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   Andon系统助力智能制造和工业互联网创新发展

     （1）技术都是渐进发展的

     所有的技术都是有发展规律，没有什么是之前没有而突然冒出。在这个方面儿有一些体会。记得当初开展Andon系统研究的时候，去企业里面调研。有个车间里面的老师傅就跟我说了，他们在进行动员生产的时候，就是突然要求扩大生产能力，很自然的对产品当中的长线零件组织重要资源进行类似专线生产，其他的普通零件进行工艺扩散，通过外协来进行生产。这都是企业自发进行的探索。再比如我们现在，作为智能制造示范功能模块的Andon系统，学术界进行了很多大规模定制的研究，但我想Andon系统是在技术的推动下和工艺的革新下，更多的是自发的探索来实现了大规模定制。这个现象就说明，企业在技术的推动下，能够更好地结合自己的需求来求得发展，可能这就是企业，是创新主体的本质含义，结果就是企业甚至走在学术的前面，或者说学术本来就是源于实践高于实践，Zui终还是要用于实际。

     （2）有效需求才是创新的驱动力

     现阶段不管是智能制造还是工业互联网，在企业和供应商这个天平上，感觉企业的话语权或者声音比较小，已经出现了被自动化产线拖累或者被智能制造拖累的企业。其原因都是因为没有立足于自己的需求，希望不要走到当年CIMS那种局面。企业的主体地位应该加强，我感觉这是当前应该重点做的事儿。笔者在参与Andon系统的发展规划，分析问题时提出了创新链条异化这么一个结论，用于现在智能制造和工业互联网的发展并不相同，但现在需求、技术、应用的链条，如果有不顺畅的地方，还是需要完善的。

     （3）夯实内功和他山借鉴都是重要的

     任何新技术的发展，都是要借鉴之前很多其他技术或者说其他成功模式的，智能制造和工业互联网也不例外。比如面向管理的精益或者大规模定制，在智能制造里面也是需要重视和相辅相成的发展；比如在工业互联网发展中，可能这个类比不太准确，但面向行业的工业互联网平台，或者说面向某项专用服务的互联网平台，具体来说，跟传统提供类似产品或服务那样面向不同需求提供统一平台和统一定制，也都是有相通之处的，都是想面向众多企业进行统一服务的，发挥平台的集约作用。

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在安灯系统的实际应用中人们发现，由于安灯系统本身功能方面的局限性，也由于IT技术发展阶段的局限性安灯系统并没有很好地实现对供应链下游的管理的客户多样性安灯系统并没有给出良好的解决办法。“以客户为中心”将是满足客户个性化的需要、提高客户忠诚度，实现缩短销售周期、降低销售成本、增加收入、拓展市场、全面提升企业赢利能力和竞争能力的目的。任何企业实施客户关系管理的初衷都是想为顾客创造更多的价值，即实现顾客与企业的“双赢”，可以及时获取客户需求和为客户提供服务使企业减少“软”成本。

     安灯系统管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。许多制造企业机械加工车间为充分发挥数控机床的功效，在实施安灯系统项目的规划在内，一方面实现数控机床的联网，实现数控程序的集中管理，便于生产数据的实时采集利用优化技术，实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本Zui优化，实现整体优化的目标。