磁粉探伤MT实验规范和方式 实验规范 /T4730.4-2005承受压力机器设备无损检测技术
4一部分 磁粉检测 磁粉探伤步骤
1、预备处理
2、被磁化
3、增加磁粉探伤或磁悬液
4、磁痕的查看与纪录
5、缺点评分
6、去磁，后处理工艺
磁粉探伤类型 ：
1、按产品工件被磁化方位的不一样，可分成轴向被磁化法、竖向被磁化法、复合型被磁化法和转动被磁化法。
2、按选用被磁化电流量的差异可分成：直流电被磁化法、半波直流电被磁化法、和沟通交流被磁化法。
3、按探伤检测所选用磁粉探伤的配置不一样，可分成砂桨法和湿粉法。
4、依照产品工件上增加磁粉探伤的時间不一样，可分成持续法和磁损法。
磁粉探伤运用产品工件缺点处的漏电磁场与磁粉探伤的相互影响，它使用了钢材产品表层和近表面缺点（如裂痕，焊瘤，砂面等）导磁率和钢材导磁率的差别，被磁化后这种原材料不持续处的电磁场将产生崎变，形成一部分磁通泄露处产品工件表层造成了漏电磁场，进而吸引住磁粉探伤产生缺点处的磁粉探伤沉积——磁痕，在恰当的照射标准下，显出缺点部位和样子，对这种磁粉探伤的沉积进行观查和表述，就保持了磁粉探伤。
磁粉探伤，是根据磁粉探伤在缺点周边漏电磁场中的沉积以检验铁磁性材料表层或近表面处缺点的一种无损检测技术方式。
将钢材等永磁材料制做的产品工件给予被磁化，运用其缺点位置的漏磁能吸咐磁粉探伤的特点，依磁粉探伤遍布表明被检测物品表层缺点和近表层问题的探伤检测方式。
该探伤检测方式的特性是简单、表明形象化。
磁粉探伤与运用霍耳元器件、磁敏半导体材料元器件的探伤检测法，运用录音带的录磁探伤检测法，运用电磁线圈感应电流探伤检测法同为磁性探伤检测方式。
无损检测技术涉及到行业
1.机械加工制造（锻铸件、管路、风电塔筒）
2.石油化工行业（钻采设备、原油管件、高压容器等）
3.电力企业（风力发电、水电工程、火力发电厂等发电厂机器设备）
4.钢架结构