锻铸件表面裂纹渗透探伤 港口机械无损探伤

无损检测技术涉及到行业

1.机械加工制造（锻铸件、管路、风电塔筒）

2.石油化工行业（钻采设备、原油管件、高压容器等）

3.电力企业（风力发电、水电工程、火力发电厂等发电厂机器设备）

4.钢架结构

5.矿山机械设备

6.港口起重机

7.化工机械设备

常见的探伤检测方式有：X光无损探伤、超声波检测、磁粉探伤、涡流探伤、γ无损探伤、渗入探伤检测(莹光探伤检测、上色探伤检测）等物理学探伤检测方式。

它与毁灭性检验对比，无损检测技术有下述特性。

一具备非毁灭性，因为它在做检验时不容易危害被检验目标的性能指标；

二具备整体性，因为检验是是非非毁灭性，有必要时可对被检验目标开展的全方位检验，这也是毁灭性检验办不成的；

三具备全过程性，毁灭性检验一般只适用对原料开展检验，如机械自动化中广泛采取的拉申、缩小、弯折等，毁灭性检测全是对于生产制造用原料开展的，针对制成品与在用具，除非是不提前准备让其服现役，不然是不可以开展毁灭性检验的，而无损检测技术因不毁坏被检验目标的性能指标。

它不但可对生产制造用原料，各正中间加工工艺阶段、直到zui终成品开展全过程检验，也可对服现役中的机器设备开展检验。

无损探伤功效

根据应用NDT，能发觉原材料或产品工件内部结构和表层所具有的缺陷，能测量产品工件的几何图形特点和规格，能测量原材料或部件的内部结构构成、构造、机械性能和情况等。

NDT能运用于设计产品、原材料挑选、生产加工生产制造、品质检验、在役查验（维护保养）等各个方面，在质量管理与控制成本中间能开提升功效。

NDT 还有利于确保设备的运作和（或）合理应用。

无损探伤检测范畴：

1、焊接表层缺点查验。检查焊接表层裂痕、未满焊及焊漏等电焊焊接品质。

2、内壁查验。检查表层裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蚀等缺点。

3、情况查验。当一些商品(如蜗轮蜗杆泵、汽车发动机等)工作中后，按技术标准要求的工程项目开展内窥检验。

4、安装查验。当有规定和必须时，应用长春亚泰光学工业生产视频内窥镜对安装品质开展查验;安装或某一工艺流程结束后，查验各零部部件安装部位是不是合乎图纸或技术性标准的规定;是不是存有安装缺点。

5、不必要物查验。检查商品内壁残留内屑，外界物等不必要物。