金属钢管内部缺陷超声波探伤 压力管道表面无损探伤

用纵波可检测金属材料浇铸、胚料、热轧带钢、大中型铸钢件和样子非常简单的制品中所具有的参杂物、缝隙、缩管、小白点、分层次等缺点；用横波可检测管件中的轴向和径向缝隙、刮伤、焊接中的出气孔、焊瘤、缝隙、未满焊等缺点；用表面波可检测样子简洁的铸造件上的表层缺点；用板波可检测金属薄板中的缺点。

超声波检测优势：探伤检测比X射线探伤具备较高的探伤检测敏感度、低成本、灵便便捷、对身体没害等优势；声波频率探伤检测合适于薄厚比较大的零件检测。

应用领域

1、焊接表层缺点查验。检查焊接表层裂痕、未满焊及焊漏等电焊焊接品质。

2、内壁查验。检查表层裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蚀等缺点。

3、情况查验。当一些商品(如蜗轮蜗杆泵、汽车发动机等)工作中后，按技术标准要求的工程项目开展内窥检验。

4、安装查验。当有规定和必须时，应用长春亚泰光学工业生产视频内窥镜对安装品质开展查验;安装或某一工艺流程结束后，查验各零部部件安装部位是不是合乎图纸或技术性标准的规定;是不是存有安装缺点。

5、不必要物查验。检查商品内壁残留内屑，外界物等不必要物。

无损检测技术涉及到行业

1.机械加工制造（锻铸件、管路、风电塔筒）

2.石油化工行业（钻采设备、原油管件、高压容器等）

3.电力企业（风力发电、水电工程、火力发电厂等发电厂机器设备）

4.钢架结构

超声波检测基本原理：声波频率是一种机械波，振动分析与起伏是声波频率探伤检测的物流考试。物件顺着平行线或是曲线图在某一平衡位置周边作往复式规律性的健身运动，称之为振动分析。

震动的推广全过程，称之为起伏。

波动分成机械波和无线电波2个大类。

机械波是振动分析在弹性介质中的推广全过程。

超音波便是一种机波。

超声波检测是运用声音透化金属复合材料的zui深处，并由一横截面进到另一断面时，在页面边沿产生折射的优点来查验零件缺点的一种方式，当声波束自零件表层由摄像头通到金属材料内部结构，碰到缺点与零件底边时就各自产生反射面波，在荧光屏上产生电脉冲波型，依据这种单脉冲波型来分辨问题部位和尺寸。

超声波检测归类：超音波在物质中散播时有多种多样波形，检测中较常用的为纵波、横波、表面波和板波。