相控阵超声检测是近些年来兴起的无损检测新技术。该技术是将常规超声技术与计算机技术相结合，其核心技术就是利用计算机控制相控阵超声探头上的多个相互独立的压电晶片，使其按一定延迟时间激发和接收超声波，从而达到改变聚焦特性、声束偏转、声束位移的相控效果。由于相控阵超声检测实现了柔性的检测超声声束控制，得以达到更高的灵敏度和分辨率，检测更宽的角度范围并实现连续电子扫描成像，从而大大提高了超声无损检测的能力和可达性，实现了无损检测技术的进步。
从事无缝钢管行业的人都知道，由于材料、生产工艺、加工技术、生产设备等等诸多因素的影响，无缝钢管产品在一些工序中不可避免地会产生裂纹、分层、夹渣、气孔等缺陷，当然这些缺陷在有限范围内是允许存在的。也正是因为这些缺陷的存在，无损检测也就成为无缝钢管质量监控的有效手段之一。说到无损检测，方法有很多，比如常规的有超声检测、磁粉检测、渗透检测、漏磁检测、涡流检测等都是检测无缝钢管缺陷的可选方法，当然，我们也要注意需要在无缝钢管不同工序操作阶段有针对性的选择这些方法。
与常规超声相比，相控阵超声具有如下特点：
1.扫查覆盖范围大、检测速度快、效率高等；
2.检测结果直观、可实时显示，且结果可保存；
3.聚焦区域的声场强度远大于常规超声；
4.缺陷定位、定量误差小，检测灵敏度高等