2024武汉国际汽车零部件及售后市场展览会
时间：2024年8月14-16日 地点：武汉国际博览中心
邀请函
汽车产业不仅是国民经济的坚实支柱，更是展现国家综合实力的关键窗口。湖北省，作为中国重要的汽车产业核心区域，其地位在全国经济发展版图中举足轻重。湖北的汽车制造业紧密结合中部崛起的战略目标，积极响应“两圈一带”和“工业强省”的号召，凭借敏锐的市场洞察力和坚定的创新精神，在激烈的行业竞争中塑造了独特的发展优势，在把握时代机遇中积累了雄厚的增长潜力，构筑了坚实的产业根基，展现出蓬勃的发展活力。
被誉为“中国汽车之城”的武汉，位于中国“一带一路”倡议与长江经济带发展战略的双重交汇点，不仅是中部崛起的战略支点，也是我国中部地区的经济中心，更是近代工业和商业的重镇。武汉的汽车产业连续七年蝉联该市大支柱产业的位置，实现了跨越式的发展，并在过去三年中持续位居产业贡献率的地位。截至目前，武汉的汽车产业规模在中部地区，产值稳居全国第六。
依托武汉经济技术开发区、襄阳高新技术开发区等产业集群，以及各具特色的汽车零部件产业集群，湖北正加速推进乘用车、专用车辆、商用车辆及新能源汽车的整车制造，聚焦关键零部件、车联网技术和新能源汽车基础设施的建设。预计到2025年，湖北省的汽车及新能源汽车产业规模将达到惊人的8800亿元人民币。为了提升产业竞争力，湖北将持续优化汽车零部件产业结构，广泛应用和推广先进技术、工艺、流程、装备和新材料，推动企业生产设施、装备和生产工艺的现代化升级改造。
目标观众 汽车制造商、改装厂、改装行、改装店，汽车工业设备制造商、汽车零配件用品制造商、贸易商、代理商、经销商、终端用户，汽车配件用品市场、超市、连锁加盟店、4S店，汽车保养及美容中心、汽车维修中心、汽车修理厂，汽车综合性能检测站、汽车后市场经销商，汽车后市场连锁经营领域专家、学者、投资公司及国内外有志于汽车后市场投资创业人士、汽车服务行业、汽车爱好者、车友会、俱乐部、商务机构、汽车维修检测行业相关部门、政府主管部门、汽车行业协会、媒体等。
展出范围：
一、零部件
车身系统：轮胎、面板、方向盘、仪表、灯具、座椅、相关配套等
驱动系统：发动机、变速、驱动传动、排气技术 空调等；
底盘系统：轴、转向、刹车、悬挂等；
汽车电气系统：电源、点火、起动、信号照明、仪表和辅助电气装置等；
汽车工业铸造及压铸：汽车铸造件、零部件制造的精密锻造生产线及制造单元、3D打印等；
新能源汽车及相关系统部件：整车总线与控制系统、各种动力电池与管理系统、电机电控系统、充电装置、储能装置、能源管理系统；线缆、线束、连接器等；
汽车零部件包装机械、包装设计、包装制品及材料；
二、汽车电子
车辆照明、智能网联、车用电子产品、新能源系统等
三、汽车改装服务及用品
汽车轮胎轮毂、汽车用品、改装车、汽车服务、专用设备、汽车美容等;润滑油、养护用品、通用部件及汽车制造相关材料等；
汽车维修养护：维修检测、诊断设备、清洗保养设备、汽车美容护理、环保工具。
二、汽车零部件加工技术及设备
汽车零部件加工技术及设备：零部件加工设备、材料、3D打印、工业机器人、模具及配套、表面处理、压铸/铸造
新能源及轻量化：新能源汽车技术、设备及部件，汽车轻量化材料、工艺、技术及设备
汽车零部件的常见制造工艺
汽车零部件的制造工艺多种多样，每种工艺都有其适用的场合和优势。以下是一些常见的汽车零部件制造工艺：
铸造：铸造是将熔化的金属液体浇灌进入铸型空腔中，待其凝固、冷却后，获得一定形状的零件或零件毛坯的成形方法。铸造是汽车制造过程中常用的毛坯生产方法之一，适用于形状复杂、体积较大的零件。
锻造：锻造是利用金属材料的可塑性，借助外力（加压设备）和加工模具的作用，使坯料或铸锭产生局部或全部变形而形成所需要的形状、尺寸和一定组织性能锻件的加工方法。锻造可以提高材料的力学性能，适用于制造高强度、耐磨损的零件。
锻造
焊接：焊接是通过加热或加压，或两者并用，使两个或两个以上的材料（通常是金属或热塑性塑料）结合在一起的制造过程。焊接广泛应用于汽车制造业，用于连接车身、车架和其他部件。
焊接
冲压：冲压是利用冲床和模具对板材、带材、管材和型材等进行冲裁、弯曲、拉伸、成形等加工的方法。冲压工艺适用于生产大量相同或类似的扁平零件，如车身板、车门等。
粉末冶金：粉末冶金是一种将金属粉末或金属混合物通过压制和烧结制成固体零件的制造工艺。粉末冶金适用于生产小型精密零件，如轴承、齿轮等。
粉末冶金
塑料成型：塑料成型包括注塑、吹塑、挤出等多种方法，用于生产各种塑料零件，如内饰件、保险杠等。
机械加工：机械加工包括车削、铣削、钻削、磨削等传统的金属切削工艺，用于加工精密零件或调整已有的零件。
表面处理：表面处理包括电镀、喷涂、阳极氧化等工艺，用于提高零件的耐腐蚀性、耐磨性或美观性。
这些制造工艺可以单独使用，也可以组合使用，以满足不同汽车零部件的生产需求。每种工艺都有其特定的优点和局限性，工程师需要根据零件的功能、材料特性、生产批量和成本等因素来选择合适的制造工艺