可用于除去工件表面的氧化皮和塑性形变脱膜剂。喷砂工艺常用于平板构架等轻铸件。喷砂工艺导致的尘土含有氢氧化镍、金属复合材料和塑性形变脱膜剂。自动喷砂机也配备除尘器设备，用于将砂和尘土提取出来。
镜面抛光
毛刺是煅造全过程产生的条状或硬刺，为金属复合材料和氧化皮的构成。喷砂除锈、抛丸除锈、喷砂工艺全是有镜面抛光的预期效果，但一部分毛刺根处务必手动式去除。采用的专用设备有沙轮片头打磨机、圆柱头打磨机、圆锥体头打磨机和手锉等。
抛光处理依据植砂同步带、沙轮片、打磨机、打磨砂纸等机器设备对金属材料表面进行钻削。抛光处理粉尘粒度分布与植砂粒度有关，粒度分布范围由几微米到几百微米。抛光处理粉尘魅力金属复合材料成份较高，一般为80%以上。抛光处理对轻铸件和重铸造件都是不可或缺生产流程。
刷 光
刷光依据旋转的细铁丝刷去金属材料表面氢氧化物和脱膜剂，常用于汽车刹车片、平板构架等轻铸件，也用于面积大的冷轧板。广泛性刷光粉尘的粒度分布为20～30μm。
抛 光
抛光处理一般采用麻、布和绒等棉织物遮住的抛光布轮摩擦工件表面，提高商品产品工件表面光洁度。抛光布轮上一般抹上泥状抛光磨料。抛光处理过程中，掉下来的布料合成纤维和金属复合材料会与金属粉混合。独立抛光处理粉尘的粒度分析并不大，一般小于5μm，但抛光处理粉尘因为棉织物合成纤维而呈化学纤维。抛光处理粉尘的非特异金属复合材料成份较低。基础理论的抛光处理生产流程包括所有的金属材料表面修整生产流程。
