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消防工程预留预埋工程施工方案
第六节、人防区域施工内容及控制要点
一、根据人防工程的要求，电缆、电线暗配管穿越人防围护结构、临空墙、防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置密闭盒。
1、盒内不得有接线头。密闭盒穿线后应密封，并加 3mm镀锌钢板制作的盖板。当电缆桥架穿过有防护、密闭要求的墙体、板时，应在墙体、板中预埋密闭套管。
2、检查配管敷设是否符合施工规范的规定。暗配管敷设需要有隐蔽工程验收记录。配管敷设检查中应注意以下几个问题：
（1） 管路穿过沉降缝、变形缝处必须有补偿装置；
（2）电线保护管的弯曲半径应符合规定，弯曲处不能有折皱、凹陷和裂缝；
（3）增设的接线盒或拉线盒布置合理、位置正确；
（4）进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口高出配电箱基础面 50~80mm ，配管进箱、盒、柜屏必须机械开孔；
（5）在 TN-S 、 TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（ PE线）有可靠的电气连接；
（6）在底板中预埋的电气管线不得直接从人防区引入非人防区，必须引入时，应在密闭隔墙、临空隔墙墙体上做防护密闭处理；
（7）吊顶内的电气配管不得固定在平顶的吊架或龙骨上。
3、检查钢管敷设是否符合施工规范的规定。预埋的电气管线包括暗配管敷设需要有隐蔽工程验收记录。钢管敷设检查中应注意以下几个问题：
（1）直埋于地下的电线保护管，必须符合规范规定的材料及防腐要求；
（2）钢管不能有折扁和裂缝、管内铁屑及毛刺等缺陷；
（3）钢管的连接必须符合规范的规定，金属钢管严禁对口熔焊接，镀锌和壁厚小于 2mm 的钢管不得套管熔焊连接；
（4）钢管与盒（箱）或设备连接必须符合规范的规定；
（5）钢管的连接应符合规范的规定，当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 ；
（6）安装电器的部位应设置接线盒；
（7）名配钢管排列整齐，固定电间距均匀，钢管管卡的设置需符合规范的规定。
二、预留预埋质量控制点：
1、预留战时电源进线管，以备战时引接地下区域电源。
所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。如下图：
消防工程预留预埋工程施工方案
2、穿过人防外墙、临空墙、防空密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预埋备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度 不小于 2.5mm 的热镀锌管。
3、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋 4-6 跟备用管，管径 50—80 密码、管壁厚度不小于2.5mm 的热镀锌管，并应符合防护密闭要求（在防护密闭隔墙上不得随便钻孔，打孔）。如下图：
消防工程预留预埋工程施工方案
4、在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。
5、密闭穿墙管要设置密闭翼环（应在管上焊厚 3mm 高 30-50mm 钢板翼环）钢管厚也要≥ 3mm 厚。
6、主要出入口处防护密闭门外侧要设置防爆呼唤按钮。
7、 穿墙管施工中应注意的问题：
（1）穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。
（2）检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。
（3）在砼浇注时，应有专人负责看护防止移动。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。
三、给排水系统
1、施工要点
（1）具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图，依据施工图绘制简易施工图，认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求，是否有合格证及相关部门的质量证明书，现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。
（2）由于本工程是人防工程，所有进出人防区的给排水管道需做密闭措施，必须在工事内外侧安装铜芯闸阀，并用色漆标记。施工中密闭措施的做法参照07FS02 《防空地下室给排水设施安装》图集。
（3）本工程给水管为钢塑复合管，消防管道水管为热镀锌钢管，丝扣连接。所有管材必须有合格证，有相关部门的质量检测报告，并需报监理验收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm ，用作套管密闭肋的钢板厚度应在 3mm—10mm 之间，应根据管径大小适当调整钢板厚度。
（4）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa 。
2、质量控制点
（1）与防空地下室无关的管道不应穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径大于150mm ，且均应采取密闭措施。
（2）防空地下室给水管道口防护阀门的设置及安装应符合下列要求：
1）、当给水管道从入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置；
2）、防护阀门的公称压力不应小于 1.0MP ；
3）、防护阀门应采用阀芯为不锈钢或者铜材质的闸阀或截止阀；
4）、人防围护结构内侧距离阀门近端面不宜大于 200mm ，阀门应有明显的启闭状态。
3、防护密闭套管：当给水管道穿越人防工程外墙、顶板以及防护门门框墙时，墙上应预埋套管。应有防冲击波和密闭防毒的要求，套管上除了应焊有密闭肋，还应焊有固定法兰（钢板），便于今后管道安装时焊防冲击波挡板。固定法兰（钢板）和密闭肋一样也是用厚10mm 钢板，宽度也是 55-60mm ，焊在冲击波来的方向套管上。
4、管道敷设
（ 1 ）严禁排水管道穿越电气设备间
（ 2 ）排水管道不得穿越伸缩缝或沉降缝，防止管道破坏
（ 3 ）穿越人防围护结构时应采用防震、防不均匀沉降、防水等密闭措施。
（ 4 ）敷设在底板中的排水管需用钢筋混凝土包裹，以加强管道强度，避免破坏影响基础。
第四章、主要施工管理措施
节、措施
一、质量目标
质量目标：坚持“质量，用户至上”的方针，确保本工程质量达到合格标准，合格率，优良率；办公楼一次验收合格并达到美国LEED金奖及项目一次性验收合格并达到中国一星级绿色建筑认证的标准;b)本合同范围内所有工程内容必须符合现行建设工程相关规范规定及国家、项目所在地的质量检验验收标准，并全部达到一次性验收“合格”标准并需确保获得深圳市结构优质奖。
二、体系
1）建立落实项目质量责任制，使责任权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。
2）加强质量意识教育，树立“百年大计，质量”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
三、建立行之有效的质量管理制度：
1）坚持样板制：施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程是在开始大面积操作以前做出示范样板、并得到监理的认同以后，统一操作，以保证质量目标实现。
2）坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。
3）坚持方案及交底先行制：在施工过程中，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，落实质量管理计划，严格实行“三检制'，上道工序不合格的不准进入下道工序。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。做好质量检查和技术复核工作，做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。
4）施工挂牌制度：一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
5）坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。
6）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。
7）施工过程不合格品的控制
（1）流程图
消防工程预留预埋工程施工方案
（2）控制措施：在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度。把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织现场技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道工序要追究项目经理、质检员的责任。