● 测试范围 ●
热电厂、化工厂管道：压力管道、热力管道、油气管道、燃气管道、水蒸气管道、锅炉、锅炉管道、化学介质管道、自来水管道、化学气体管道、承压管道、金属管道、塑料管道等；
机电类特种设备：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施；
钢架结构：焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、海洋平台结构、钻井平台结构等；
风机：塔筒焊缝（环缝、纵缝）、法兰连接螺栓、轮毂与主轴连接螺栓、法兰脖颈、风电机架、风电塔基垂直度等；
机械零部件：金属材料、汽车配件、航空飞机配件、五金铸件、五金加工件。
常用的无损检测方法有：
1、射线探伤检验方法。
射线探伤法的主要原理是利用射线源发出的射线穿透焊缝，在胶片上感光，焊缝的缺陷的影像便显示出来。
2、超声波探伤检验方法。
超声波探伤与射线探伤相比较，具有一定优势，例如，灵敏度高、成本低、周期短、效率高等，主要对人体无伤害。
但是超声波探伤检验方法也存在一定缺陷，例如显示缺线不够直观，对探伤人员的技术和经验要求比较高。
3、渗透探伤检验方法。渗透探伤法的主要检验原理是借助颜料或荧光粉渗透液涂敷在被检焊缝表面，使其渗透到开口缺陷中，清理掉多余渗透液，干燥后施加显色剂，从而观察缺陷痕迹。
4、磁性探伤检验方法。磁性探伤检验方法和渗透探伤检验方法都是焊件表面质量检验方法的一种，主要用于检查表面及附近表面缺陷。