热力管道内部缺陷超声波检测 锅炉管道管件磁粉检测

● 检验新项目 ●

X射线探伤检测（RT）：运用X射线或γX射线在透过被检物各一部分时抗压强度损耗的不一样，检验被检物中缺点的一种无损检测技术方式 ;

超声波检测（UT）：超声波探伤是运用超声波能透化金属复合材料的zui深处，并由一横截面进到另一断面时，在页面边沿产生折射的优点来查验零件缺点的一种方式，当超音波束自零件表层由摄像头通到金属材料内部结构，碰到缺点与零件底边时就各自产生反射面波来，在荧光屏上产生电脉冲波型，依据这种单脉冲波型来分辨问题部位和尺寸;

磁粉探伤（MT）：磁粉探伤是用于检验铁磁性材料表层和近表面问题的一种检验方式 。

当产品工件被磁化时，若部件表层有缺陷存有，因为缺点处的磁电式扩大而造成漏磁，产生部分电磁场，磁粉探伤便在这里表明缺点的形态和部位，进而判定缺点的存有；

渗入探伤检测（PT）：上色（渗入）探伤检测的基础原理是运用渗透作用使渗入液渗透到缺点，经清理使表层渗入液支除，而缺点中的渗入残瘤，再运用显像剂的毛细管作用吸咐出缺点中残瘤渗入液而做到检测缺点的目地；

涡流探伤（ET）:涡流检测就是指运用电流的磁效应，根据测量被检产品工件内感生电流涡旋的变动来高质量地鉴定导电性原材料以及产品工件的一些特性，而发觉缺点的无损检测技术方式。

无损检测技术做为迅速、形象化且可以表明样品内部结构情况的检验方式方法，可以填补传统式方式的不够，检验环节中不毁坏样品构造，不干lao其性能指标，胜业发展趋势不可或缺的高效专用工具。

关键检验行业为钢结构工程施工（工程建筑、火电厂等）、加热炉、高压容器、管路、公路桥梁、风力发电、热电厂工程项目船只及水上设备、机动车、起重设备、塔杆、游乐设备等，常见检验方式有X射线拍照检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)、涡流探伤(ET)五种。

● 检测范畴 ●

火力发电厂、化工企业管路：二类压力容器、供热管道、燃气管路、天燃气管道、水蒸汽管路、加热炉、蒸汽管道道、有机化学物质管路、自来水管、有机化学气体管道、承受压力管路、金属材料管路、塑料管材等；

机械类特种设备安全：电梯轿厢、起重设备、客运索道、大型游乐设备；

钢构架：焊接材料、焊件、标准件、焊接、螺栓球连接点、深海服务平台构造、海上钻井平台构造等；

离心风机：塔筒焊接（环缝、纵缝）、法兰连接地脚螺栓、轮圈与机床主轴联接地脚螺栓、法兰盘颈部、风力发电声卡机架、风力发电塔基垂直角度等；

机械零部件：金属材质、汽che用品、航空公司飞机配件、五金铸造件、五金加工件。