声发射检验、超声波光学显微镜、涡流探伤、漏磁检验、全息成像和激光器干预测量等，适用独特要求的无损检测技术。
（1）磁粉检测
磁粉检测是运用漏磁和适宜的检验物质发觉原材料（产品工件）表层和近表面的不连续性的。
（2）射线检测
射线检测便是运用X射线（X射线、Y射线、中子X射线等）越过原材料或产品工件时的抗压强度损耗，检验其内部构造不连续性的技术性。越过原材料或产品工件时的X射线因为抗压强度不一样，在光感应胶卷上的光感应水平也不一样，从而转化成内部结构不持续的图象。
（3）超声检测
超声波检测便是运用超声在金属材料、非金属材质以及产品工件中散播时，原材料（产品工件）的声学材料特点和内部结构机构的转变对超声的散播造成一定的危害，根据对超音波受影响水平和情况的检测掌握原材料（产品工件）特性和构造变动的技术性。
（4）渗透检测
渗入检测是运用液态的毛细管作用，将渗入液渗透到固态原材料、产品工件表层张口缺点处，再根据显像剂渗透到的渗入液吸出到表层表明缺点的出现的检验方式。
超声波检测的基础原理是：运用超声在页面（声阻抗差异的二种物质的融合面）出的反射面和映射及其超音波在物质中散播环节中的损耗，由发送摄像头向被检件发送超音波，由接受摄像头接受从页面（缺点或本底辐射）处反射面回家超音波（反射面法）或通过被检件后的衍射波（电子散射法），为此检验配件部件是否存有缺点，并对缺陷开展精zhun定位、判定与定量分析。
检验范畴：
厚钢板质量检验
钢结构工程施工焊缝检测
滚动轴承无损探伤检测
钢轨探伤检验
承受压力机器设备无损检测技术
锻钢件无损探伤等
无损探伤检测 原材料焊接超声检测
无损探伤检测新项目：
磁粉探伤、超声波、渗入、X射线、数据X射线三维成像检验，适用各种原材料、零部件、设备和机器设备的无损检测技术。