金属部件内部裂纹γ射线探伤 铸件表面缺陷无损探伤

勘查金属材料材料或构件内部结构的裂痕或缺陷。

常见的探伤检测方法有：X光无损探伤、超声波检测、磁粉探伤、浸湿探伤检测、涡流探伤、γ无损探伤等方法。

物理学探伤检测便是不产生化学反应的情形下开展无损探伤。

无损探伤是在没有毁坏产品工件或原材料作业状态的条件下，对被检查构件的外观和内部结构品质开展检验的一种检测方式。

无损探伤检测是应用化学物质的声、光、磁和电等特点，在没有伤害或不干扰被检验总体目标性能指标的条件下，检验被检总体目标中是不是存有缺陷或不均衡性，得出缺陷大小，方向，特性和数目等信息内容。

给予设备管道，储存罐，天然气管道管道，加热炉，高压容器，风力发电机塔体塔筒，钢架结构等无损探伤检测

磁粉检测，因为缺点与基材原材料的磁特点（磁电式）不一样越过基材的磁感线在缺点处将发生弯折并很有可能外溢基材表层，产生漏电磁场。若缺点漏电磁场的抗压强度足够吸咐带磁颗粒物，则将在缺点相匹配处产生规格比缺点自身更高、亮度对比度也更好的磁痕，进而标示缺点的存有。

磁粉检测类型：

1、按产品工件被磁化方位的不一样，可分成轴向被磁化法、竖向被磁化法、复合型被磁化法和转动被磁化法。

2、按选用被磁化电流量的差异可分成：直流电被磁化法、半波直流电被磁化法、和沟通交流被磁化法。

3、按探伤检测所选用磁粉探伤的配置不一样，可分成砂桨法和湿粉法。

4、依照产品工件上增加磁粉探伤的时间段不一样，可分成持续法和磁损法。

磁粉检测普遍适用金属材料铸造件、铸钢件和焊接等铁磁性材料的检验。

它与毁灭性检验较为，无损检测技术有下列特点。

第1是有着非毁灭性，因为它在做检验时不容易伤害被检验总体目标的性能指标;

第2具备整体性，由于检验对与错毁灭性，必需时可对被检验方向开展百分之一百的全方位检验，这也是毁灭性检验办不成的;

第3具备全过程性，毁灭性检验一般只适用对原材料开展检验，如机械自动化中遍布采用的拉申、缩紧、坎坷等，毁灭性检查全是对于制做用原材料开展的。