4WREE6V08-2X/G24K31/F1V
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R900920849 4WRZ25E325-5X/6A24NEK4/D3M
R900921152 4WRZE10W6-50-7X/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900921154 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9ETK31/A1V
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R900925700 4WRZE10W8-50-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900925701 4WRZE16E150-7X/6EG24N9K31/A1D3V
继电器具有两组常开常闭输出触点，1组为开阀输出触点，1组为关阀输出触点。开阀时，当阀门开度大于或等于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，阀门开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，发明开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点复位。关阀时，当阀门关到零位且21s内无脉冲输入时关阀输出触点动作；若21s内有脉冲输入，则延时21s关阀输出触点动作。通过继电器的吸合来控制两个电磁阀的开关，电磁阀打开后，便可以控制气动阀门执行器使得阀门做相应的开阀或关阀动作。同时接近传感器把阀门的开关情况再传送到PLC中，并同要求的阀门开度作比较，直到符合要求为止。 自动归零与自动调满：控制系统具有自动归零与自动调满功能，当阀门开度小于归零范围值或阀门开度距满量程小于满度调节范围值，且时间大于或等于所设值稳定时间值时，PLC自动控制阀门进行归零或自动调满。 在实验中，由阀门上的位置传感器计算阀门的开度。 当阀门先离开A传感器，后离开B传感器时，表示阀门在关阀。当阀门先离开B传感器，后离开A传感器时，表示阀门在开阀。传感器接收到的是一个脉冲信号，通过位置传感器的采集信号来记下阀门的开关状态。记录开阀和关阀脉冲的本分梯形图如图3所示。 图3 在上位机中用编程软件CX-programmer编写梯形图，然后把梯形图下载到PLC中运行，在上位机的组态软件中进行控制和监控，阀门开关量的多少可由组态软件界面输入的圈数值确定。组态界面做好后，开阀、关阀、停止、总开关等控件的控制和动作可以直接在组态界面中很直观形象地进行操作。 美国VICKERS威格士PVH系列/选型参数/型号含意 PVH57/PVH63，PVH74/PVH81，PVH98/PVH106，PVH131/PVH141. 威格士（Vickers）公司（PVH131）泵：型号解说： PVH1315V-31-XXX.PVH=[1]，131=[2]，QI=[3]，C=[4]，R=[5]，S=[6]，F=[7]，13=[8]，S=[9]，10=[10]，C=[11]，25=[12]，V=[13]，31=[14]，XXX=[15]。 美国VICKERS威格士PVH系列型号分解详细说明： [1]——系列泵。 [2]—— 几何排量： 131=131.1cm3 /r（8.0in3 /r）。 [3]——设计/应用： 空白=用于行走机械设计。 QI=用于工业用途的低噪声设计。 [4]——安装法兰： C=SAE“C”4-螺栓型（SAEJ744-127-4）。 M=ISO 3019/2-125B4HW（仅用于PVH57和PVH74）。 [5]——传动轴旋转方向（从轴端看）： R=顺时针。 L=逆时针。 [6]——配置： 空白=单泵。 S=大排量可调。 [7]——主油口连接方式： F=SAE4-螺栓法兰油口。 M=SAE 4-螺栓法兰油口，带米制安装螺纹。[8]——轴伸型式，靠电动机端： N=ISO3019/2-E32N。 1=SAE“C”平键轴（J744-32-1）。 2=SAE“C”花键轴14齿（J744-32-4）12/24径节，30O线，平齿根。3=SAE“CC”花键轴17齿（J744-38-4）12/24径节，30O线，平齿根。 12=SAE“D”花键轴13齿（J744-44-4）8/16径节，30O线，平齿根。 13=SAE“CC”平键轴（J744-38-1）。 16= SAE“D”平键轴（J744-44-1）。[9]——轴密封件： S=一道，单向。 [10]——泵设计序号：10（可能改变，对于设计号10-19，安装连接尺寸不变） [11]——压力补偿器： C=7-25MPa（标准型）。 CM=4-13MPa（可选QI型）。[12]——压力补偿器工厂设定值： （以1MPa为单位）。25=常规工厂设定值25MPa用于C型。 7=常规工厂设定值7MPa用于CM型。 [13]——附加控制功能： 空白=无附加控制。 V=负载传感，设定2MPa压差。 [14]——控制设计号： 31=C，CM，C（M）V。 [15]——专用特征后缀： 空白=无专用特征。 027=复合2螺栓/4螺栓安装符合SAE“C”（除PVH131外）。041=壳体不带内置进油口溢流阀，高进口压力0.34MP。057=轴伸朝上安装（垂直安装）。 Vickers（PVH131）泵：参数，排量，压力，流量，重量，转速。 型号代码 大排量cm3/r [ in3/rev] 输出流量 lpm [gpm] @ 额定转速rpm 额定转速 rpm 高压力 bar [psi]基础泵 重量 kg [lbs] 通轴驱动泵 SAE A 重量 kg [lbs] PVH 131QIC 131,1 系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，并有计划的维护：建立系统定期维护制度，对液压系统较好的维护制度建议如下： 1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。 2）定期冲洗油泵的进口油滤。 3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。 4）修护好系统中的泄漏。
