全自动钢板数控火焰等离子切割机-数控火焰等离子下料机 厂家/价格

产品介绍

■龙门式数控火焰等离子切割机是—种应用极其广泛的切割下料设备，专业的机电—体化设备结合计算机和软件，可以切割任意形状的板类或管类工件，极大地提高切割质量和效率，增加材料的利用率和切割品质的稳定性，降低了工人的劳动强度。
■火焰切割：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的热能将工件预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热温，利用切割氧流排除熔融金属，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
■等离子切割：是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的—种加工方法。

主要特点

■切割机采用箱形梁结构，设计合理，结构稳定
■切割机主梁采用结构件一次加工成型，保证设备强度；箱形梁采用专用工装进行装配，保证装配后整体精度
■行走驱动装置采用专利技术结构设计，该项技术能自动调整齿轮与齿条间的间隙，保证相对间处于的啮合状态
■ 切割机结构件经过整体退火工艺消除应力，保证设备长期稳定运行、延长使用寿命
■ 所有元器件选用质优品牌，保证设备长时间使用

产品应用

■主要用于碳钢、不锈钢、铝等金属材料的切割
■ 广泛应用于造船、钢结构建筑、工程机械、机车制造、锅炉、水利水电、石油化工、机械加工等行业

 产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度4000mm，有效切割宽度3200mm；
4、轨道长度：轨道长度8000mm，有效切割长度6000mm，可以根据客户需求加长；
5、割炬配置：火焰割炬系统和等离子割据系统各一套；
 6、切割厚度：火焰切割5-200mm，超过此厚度需另行定做；等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定；
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统和弧压式等离子自动调高系统各一套；
8、数控系统：上海交大数控切割控制系统，简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
10、文件传输：配USB接口；
11、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；

12、调速范围：0---20m/min（米/分钟）。

一、系统概况

  ZG-1200/1500-XPE数控系统是本公司自主研发的一款专业型火焰/等离子/激光切割控制系统，该产品采用XPE嵌入式操作系统，工控机结构，系统功能强大，运行稳定，操作简单，容易上手，适用于火焰/等离子/激光切割等加工行业。

二、主要功能

  1、采用XPE嵌入式操作系统，具有稳固的数据安全措施和一键系统快速恢复，保证系统稳定运行。

  2、多种语言版本一键切换。

  3、零件图形显示、缩放、旋转、镜像、阵列功能。

  4、断电断点记忆功能：切割中突然断电，上电后即可准确、迅速找到断点，恢复切割。

  5、钢板矫正功能：钢板斜置，亦可进行矫正切割，有效利用板材。

  6、动态调速功能：在切割过程中，可以实时进行调速。对于激光加工模式，速度变化时，出光能量自

     动调整。

  7、沿轨迹后退、前进、停止功能。

  8、控制系统动态割缝补偿，割缝补偿动态削平防干涉处理。

  9、多级预热、穿孔功能：时间随时调节且可记忆。

  10、支持火焰、等离子、激光三种切割模式。

  11、支持自动套料，自动设置引线，数控系统与自动套料一键切换，实现无缝对接。

  12、支持多种文件格式，plt、dxf、NC、ai等。

  13、等离子模式下拐角提前关闭调高、终点提前断弧设置。

  14、弧压、撞枪实时检测。

  15、反向间隙补偿，机器装配误差在一定程度上能通过软件补偿。

  16、支持I/O自定义功能。

  17、诊断功能。外部I/O接口可以通过诊断界面进行诊断，方便售后维护。

三、系统特色

  1、嵌入式工控主机：2GDDR2内存，4G固态电子硬盘，1.8G处理器，15（12）寸高亮度工业液晶屏,15（12）寸电阻触摸屏，支持鼠标、键盘和触屏控制。

   2、可靠性强，具有防范等离子强干扰等能力。

   3、外部接口：USB2.0、RS232、100M网络接口。

   4、机箱：全铝合金结构，防电磁辐射、抗干扰、防静电 。

   5、系统提供16路光电隔离输入，16路光电隔离输出。

   6、联动轴数：2轴，可以扩展为4轴。

   7、采用U盘读取程序和及时软件升级。

智格套料编程软件（SmartNest机床版）是我国高校与企业科研人员历经二十年不懈努力，精心打造出的一款具有完全自主知识产权的数控切割套料编程软件。该软件在研发与完善过程中参考了国内外的众多同类软件，充分吸收了它们的长处，并针对中国切割机市场的实际情况和中国工程师的操作习惯进行了创新性的改进和完善，采用了新的计算智能技术及相关科研成果，功能强大，操作简单。该软件一经面市即以其极具竞争力的性价比而深受用户欢迎，国内很多切割机厂家纷纷选用SmartNest软件作为标配或选配，并远销国际市场。典型用户如：武汉法利普纳泽、济南二机、上海沪工、上海兆展、上海通用重工、江苏博大、深圳博利昌、武汉华宇诚、奥特先锋、金运激光、天琪激光、搏奥水刀等。   智格套料编程软件主要按套料功能不同分两个版本：机床标准版（手工套料）、机床专业版（自动套料），适用于数控火焰、等离子、激光、水刀切割机。另可根据客户机床类型提供激光加工、冲切复合、钻切复合等专用配套版本。 

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1. 简洁的人性化操作界面，无需培训，一看即会。一般10分钟即可掌握基本操作。

2. 强大的零件图形导入功能。可以批量导入DXF/DWG文件，对DXF/DWG文件的版本和绘图方式没有任何要求，软件根据图层分配自动识别切割图形和划线图形，自动标示原图中的重复线和不封闭轮廓，提示图形转换信息。

3. 导入图形时自动对复杂曲线图形进行平滑拟合，不仅可以有效压缩数据存储量，大大缩短NC代码长度，利于优化图形切割质量。

4. 可以直接导入外部DXF/DWG格式的排料图进行切割路径优化和NC编程，并可将整张排料图自动拆解成单个零件，从而利用本软件对原排料图进行修改或重新套料。

5. 先进的全自动套料功能。采用新的计算智能技术和相关科研成果，对任意复杂形状的异形零件进行全自动真实形状套料，计算过程瞬间完成，优化效果堪称完美，材料利用率平均提高5%。

6. 自动套料与手动套料相融合。在手动套料基础上可随时转入自动套料，实现自动和手动套料的完美结合。手动套料功能高效、灵活，零件拖拽、成组操作、自动靠拢、边移动边旋转、动态间隔与干涉检查、动态信息提示等功能极具特色。

7. 排料时零件状态的可视化动态监控功能。排料过程中通过不同的颜色和数字显示每个排料零件的状态（多排、少排或刚好排完），进行的零件数量控制，极大地方便了套料操作。

8. 切割路径一键优化功能。提供全自动切割路径优化功能，一键设定所有零件的切割起点、方向、引线和切割顺序，并自动实现共边切割。另提供手动功能，可在排料图上灵活修改切割路径。利用切割路径优化功能可平均提高切割效率30%。

9. 全自动共边切割功能。通过零件图形之间的重合线判断自动实现多零件任意共边切割，并可通过半自动方式实现两个零件之间的一笔画共边切割。共边切割方式形象、直观。

10. 提供各种特殊切割功能，支持多工艺混合切割。除共边切割外，还提供防变形微连接切割、桥接切割、多零件连割等特殊切割轨迹设计功能，可在一张排料图上实现共边、桥接、连割、微连接等多种混合切割工艺。

11. 支持不封闭图形处理（图形导入、排料、划线与切割编程）。

12. 提供割缝软补偿功能。根据设定的补偿量对零件图形自动进行等距缩放，对图形拐角部位自动进行圆弧过渡。

13. 强大的NC编程与切割模拟功能。支持切割/划线混合编程，自动优化划线与切割顺序，自动添加刀补信息；提供NC代码仿真功能，实现NC编程/切割模拟一体化操作；用户自定义M代码，支持多种数控系统。

14. 可输出DXF格式的排料图和切割图，可打印输出排料图及其零件明细清单。

                                              自动套料 

                                           共边切割