武汉格构柱定做 550格构柱生产厂家 沧州华广管道装备有限公司

   百川资讯钢铁行业分析师王高8月22日介绍称。徐莉颖也表示，前几年行业效益不好，那个时候说起兼并重组，有点抱团取暖的意思，一些经营压力大的企业可能有这个意向，但好企业又不愿意带着包袱。“从过去几年经验来看，钢铁行业兼并重组的道路并不太顺利，一些意向大多在接触的过程中就流产了。但如今的情况有所不同，在供给侧改革的推进之下，钢价、钢企盈利能力双双攀升。Wind数据显示，今年1-6月，已中报的13家上市钢企利润平均增速为326%，南钢股份、*ST华菱更是创下上市以来的利润纪录。行业景气度也在不断提升。兰格钢铁测算数据便显示，一季度，吨钢生产利润平均为480元，到二季度时已经上涨至780元。

   用于制作大直径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线，进行整板超声波检查；通过铣床对钢板进行两面铣削，使其符合板宽的要求，当然在这个时候也需要注意板边平行度和槽形；采用预弯机进行板边预弯，使板边具有要求的曲率。在JCO成型机中，先将预弯钢板的一半通过多个步骤压成“J”形，将另一半钢板等弯，压成“C”形，后形成开口“O”形。

   直缝焊钢管在这个时候已经逐渐成型，接着使用连续焊接气体（MAG）缝焊后。丝埋弧焊使用直缝内串联多个（多四丝）焊接的焊接钢管;使用复丝埋弧焊接至外部直缝管柱。焊接完成顺序超声波检查（焊缝的检验和的主要基体金属的侧面），该X射线检查（检验，以确保检测的灵敏度），扩径。

    格构柱制作

    （1）主材要求：

    ①角钢：4L160X14，Q235B钢。

   ②钢板：由于本工程采用430×300×12缀板,如在现场采用氧割成片会造成缀板边角翘曲、凹凸不平，影响缀板与角钢的焊接质量。钢板进场前按照图纸设计尺寸及数量要求钢板厂家用机械冲切成片，保证缀板边角顺直。

   （2）为确保格构柱尺寸准确，焊缝饱满，角钢与缀板的定位要准确。根据格构柱的加工长度，在首尾和中间铺设垫木，垫木表面水平偏差不超过2mm，把2根角钢放置在垫木上，按设计要求尺寸调整摆放好，用100*100方形混凝土垫块及铁楔子初步控制平整度，并用水平尺和卷尺微调后固定好。

   （3）采用电弧焊将中间部位一块缀板点焊在角钢上，起初始固定作用，采用手动调紧器控制格构柱两端角钢的连接尺寸及方正度（偏差在±1°内），这样通过“首”、“中”、“尾”三块缀板的电焊确保“半边”格构柱尺寸的准确。

   （4）通过三片缀板点焊固定后，开始进行“半边”格构柱剩余缀板的点焊，为避免焊接过程中钢结构受热产生的变形，需对固定后的格构柱仍需要使用卡具及手动调紧器固定。边焊边用钢直尺及扳手校正调整平整度及尺寸，确保缀板与角钢连接紧密、无缝隙，连接位置准确，防止出现偏移或翘曲。

   （5）重复以上要求制作好另一半格构件后，将两边格构柱侧向拼装，利用卡具、调紧器、钢直尺、扳手按前述要求控制好格构柱整体平整度（偏差±2mm内）、整体顺直度（偏差±5mm内）、整体设计尺寸（偏差±5mm）以及断面方正度（偏差±1°内）。

   （6）待两半格构柱位置调整准确后，同样采用点焊将剩余两面的缀板与角钢采用CO2气体焊接固定。固定过程中应随时对柱身尺寸进行测量调整，确保格构柱尺寸准确。

   （7）满焊：为确保满焊过程中钢材受热产生应力造成缀板偏移影响焊接质量，满焊时严禁有一端往另一端施焊，应焊缝厚度为10mm，焊缝饱满，且表面无夹渣、咬边、气孔等，焊缝厚度达到设计要求。

   （8）格构柱制作好后应整齐堆放在平整干净场地内，且格构柱端头位置焊接4根直径28mm吊筋（带吊耳），吊筋长度应根据场地标高计算确定；分别与4根角钢端头双面焊接15cm，焊缝质量必须满足要求。

   格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。