传统手工下料加工方式主要是采用人工分工序手工下料，具本包括人工手绘设计版型、手工剪切和修改版型、手工在面料上描版、手工沿描版边线裁剪切割等工序，由于在布艺沙发、柔性居家产品中的裁片较大，手绘设计版型、手工剪切和修改版型、手工在面料上描版、手工沿描版边线裁剪切割等工序难度较大，造成版型误差大，特别是在描版的过程中，还要兼顾省料排版，所以难度就更大了，而且手工裁剪时，裁片间要留有余量，便于手工电剪刀的裁剪，这样就更难做到省料了，同时手工裁剪因操作人员的技术水平不一样，造成产品质量不稳定，多飞边，精细度不够，客户满意度无法提升；AW系列沙发/布艺行业专用激光裁床采用智能抄版、智能排版和修版技术，裁片间可实现零缝隙排版，并选用进口直线运动导轨及智能加减速设计技术，确保激光头在运转中切割平滑、高速、转角曲线自然，不抖动，沙发布艺激光裁床，自动收边，具有切缝小、速度快、精度高等特点，省去了人工下料的复杂工序，节少了人力和材料，提升了产品品质，是企业提产增效的理想选择。
AW系列沙发/布艺行业专用激光裁床系统采用电脑抄版，智能排版，自动切割裁片及全自动收送料技术，专业针对大幅面柔性材料裁片开料而研发设计，单套沙发座套下料只需十几分钟即可完成，而且裁片精准，省时、省料、省人工，既解决了企业用工难的难题，也为企业降低了产品制造成本，提高了产品品质为企业增强了市场竞争力。
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