一、房屋安全检测鉴定过程中应该注意哪些问题：
房屋裂缝一直以来都是房屋检测鉴定的重要指标，当前的房屋检测趋势来看，必须全方位明晰裂缝的受力性质、裂缝的长宽深、裂缝的稳定性。钢筋混凝土结构产生裂缝的原因很多，对结构的影响差异也很大，只有弄清结构受力状态和裂缝对结构影响的基础上，才能对结构构件进行定性。结构性裂缝多由于结构应力达到限值，造成承载力不足引起的，是结构破坏开始的特征，或是结构强度不足的征兆，是比较危险的，必须对裂缝进行分析。结构性裂缝，根据受力性质和破坏形式区分为两种：一种是脆性破坏，另一种是塑性破坏。脆性破坏的特点是事先没有明显的预兆而突然发生，一旦出现裂缝，对结构强度影响很大，是结构破坏的征兆，属于这类性质裂缝的有受压构件裂缝(包括中心受压、小偏心受压和大偏心受压的压区)、受弯构件的受压区裂缝、斜截面裂缝、冲切面裂缝，以及后张预应力构件端部局压裂缝等裂缝是否影响结构的安全，应根据裂缝的位置、长度、深度以及发展情况而定。如果裂缝已趋于稳定，且大裂缝未超过规定的容许值，则属于允许出现的裂缝，可不必加固。一般室内结构，横向裂缝导致钢筋锈蚀的危险性较小，裂缝以不影响美观要求为度，而在潮湿环境中，裂缝会引起钢筋锈蚀，裂缝宽度应小于0.2mm，但纵向缝易引起钢筋锈蚀，并导致保护层剥落，影响结构的耐久性，应予处理。当裂缝长度较长，深度较深，严重影响构件的整体性，往往是破坏征，采取必要的加固措施。
结构在长期使用中，由于荷载、温度、湿度以及地基沉陷等影响，将导致结构变形和变位，变形不但对美观和使用方面有影响，且对结构受力和稳定也有影响。较大变形往往改变了结构的受力条件，增大受力的偏心距，在构件断面、连接节点中产生新的附加应力，从而降低构件的承载能力，引起构件开裂，甚至倒塌。结构变形的测定项目应针对可疑迹象，根据测定的要求、目的加以选择，但大的挠度和位移必需检测。变形的量测与裂缝量测结合起来，结构过度的变形，可产生对应的裂缝，过大的裂缝又可扩大结构的变形。结构变形情况如何，往往是反映出结构工作是否正常的重要标志，是结构构件安全鉴定的重要内容。
《危标》规定了房屋危险性鉴定综合评定应遵循的基本原则，保留了原标准中提出的“全面分析，综合判断”的提法，其具体规定如下:
房屋危险性鉴定应以整幢房屋地基基础、结构构件危险程度的严重性鉴定为基础，结合历史状态、环境影响以及发展趋势，全面分析，综合判断。在地基基础或结构构件发生危险的判断上，应考虑它们的危险是孤立的还是相关的。当构件的危险是孤立的时，则不构成结构系统的危险;当构件的危险是相关的时，则应联系结构的危险性判定其范围。全面分析、综合判断时，应考虑下列因素:各构件的破损程度;破损构件在整幢房屋中的地位;破损构件在整幢房屋所占的数量和比例;结构整体周围环境的影响;有损结构的人为因素和危险状况;结构破损后的可修复性;破损构件带来的经济损失。简易结构房屋可按上述原则直接评定。在承重结构中确定危险构件百分比时，注意到了区分柱、梁、承重墙等主要构件和屋面板这样的一般构件的不同的重要性，但并没有区分构件在结构传力路径上所处位置的重要程度。对于独立基础与上部承重结构中的梁柱等主要构件，若有一、两个损坏，就至少会造成局部危房，若较多则可能造成整幢危房。但当各类构件总数目较多时，统计计算中这少数的关键部位构件的损坏只会以较小的百分比数表现出来，在房屋组成部分危险评定时就会得出一个比较好的等级的假象，而掩盖了真实的危险所在。
二、房屋安全检测鉴定——钻芯法检测混凝土
钻芯法检测混凝土强度是近年来国外推行较广的一种半破损检测结构混凝土强度的有效方法，是利用专用混凝土钻芯机，直接从所需检测的构件上钻取混凝土芯样按有关规范加工处理后，进行抗压试验，根据芯样的抗压强度推定结构混凝土立方体抗压强度的一种局部破损的检测方法。因其直观、可靠、准确而广泛运用于现场混凝土质量检测中．我国自1981年开始在工程应用，取得了良好的效果，并积累了一定的经验现已成为检测各种
工程事故的重要方法之～ 。钻芯法的适用原则为：
对于正常施工情况，混凝土结构必须按照规范要求制作混凝土立方体试块进行强度评定和验收，不许用钻芯法完全取代试块法。对试块的抗压结果有怀疑，其中有两种情况，一是试块强度很高．而成品混凝土的外观质量很差二是试块强度很低，而成品混凝土的外观质量良好。
o因一些特殊原因发生了混凝土的质量事故 为检测其强度可用钻芯法。
o对于结构中表层与内部的质量有明显差异，遭受化学腐蚀或火灾：硬化期间遭受冻害的混凝土。
o对于与非破损测强曲线技术条件差异较大的， 或使用多年的老混凝土等， 为了保证测试结果的准确性．可在
非破损测试结果的基础上，用钻取的芯样强度来校核非破损强度。
o强度等级低于C1 O的混凝土或龄期短的混凝土不能钻取芯样。
三、房屋安全检测鉴定——芯样的钻取及加工
钻芯法属于局部破损检测法， 在选择钻芯位置时应尽量选择在结构或构件受力较小的部位．以免对结构安
全工作造成影响。构件各部分的强度并不是均匀一致的．取样位置的混凝土应具有代表性。．钻芯位置应尽量避开主筋、管线和预埋件。对于单个构件取芯数量应不小于3个．小构件取芯时可取2个。芯样直径不小于骨料大粒径的3倍，在特殊情况下不小于2倍；芯样不应该含有钢筋．特殊情况下每个芯样Zui多只允许有
2根直径不超过1厘米的钢筋，且不能超出芯样端面。在钻芯过程中，在实际检测过程中， 钻筒高速的运转使混凝土产生的强烈磨擦抖动，使得取芯机往往较难固定，所取的芯样往往容易出现芯样裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形、端面与轴线的不垂直度超过2度等缺陷造成混凝土检测强度与实际强度偏差较大．影响对结构作出真实评价，甚至出现误判。为此．在固定钻芯机时．一定要根据施工现场周围的具体环境、所钻取的混凝土强度的范围(不宜在强度低于10MP8的混凝土上钻芯，否则钻芯机较难固定)，在钻芯机主轴的旋转轴线与被钻取芯样的混凝土表面相垂直的情况下，才能进行钻取芯样工作。由于钻机的机构不同，固定的方法也不一样。GZ-1120型钻机是用顶杆支撑固定，JXZ-83-1型钻机用配重固定。钻机在固定前应使主轴与钻取芯样的混凝土面垂直。在钻取过程中．用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3～5L／min，出口水温不宜超过30。C从钻孔中取出芯样应标记清楚，钻孔后的孔洞可用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料(比原设计标号提高一个等级)及时修补，以保证构件正常工作。美、臼、澳等在取芯规程中规定．用直径150mm、长度300mm的圆柱作为标准试块，我国参考国外标准．将芯样的高径比为1～2，直径采用100mm或15Omm．这样从结构的安全性和经济性上来说都比较合适。从结构混凝土中取出的芯样往往是长短不齐，此时宜采用锯切机把芯样
锯切成一定长度．锯切前一定要将芯样固定．并使芯样的轴线和金刚石圆锯垂直，锯切的线速度以40～50／s为宜。锯切过程中应保证切口充分冷却。芯样在锯切过程中由于受到各种因素的影响，芯样端面的平整度及垂直度有时不能满足试验要求。此时，需要用专门的机具进行磨平或用水泥砂浆或硫磺胶泥进行补平处理。