采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，管道乳化机，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，Zui终得到稳定的高品质产品。
此外，考虑到化工流程的特殊性，乳化分散均质器可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置，使混合乳化效果臻于完1美。
武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国AKE公司深度合作，引进AKE先进技术和管理经验，培养了一批专业的技术和管理人才.高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子；转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口（狭缝）中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。
武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国AKE公司深度合作，引进AKE先进技术和管理经验，培养了一批专业的技术和管理人才.、
在石油行业中的应用 ： 在提高原1油采收率中的应用在当前各种各样的能源中，原1油发挥着重要的作用，约占世界能源的40%。但是，原1油是非再生资源，储量在逐年下降。因此，提高原1油采收率，以增加原1油供应，其重要性不言而喻。所谓提高原1油采收率是指通过注入原来油藏中没有的各种物料驱替出参与原1油。一次采油是靠地下油藏自身的压力开采；二次采油是指用注气或注水等手段是油藏中局部增加压力；三次采油则是指二次采油后所采用的任何技术，微乳液驱油是其中比较有效的一种。微乳技术用于三次采油，从60年代就已开始，河南乳化机，70年代的两次石油危机大大加速了这方面的工作。微乳液驱油之所以能驱油Zui1主要的原因是微乳液能产生超低的油-驱替液界面张力。二次采油后剩余的油年夫在地层的毛细管道中，油水界面张力约30N/m，由此得出，驱动残余油的压差一般为100Kg/cm-2/m-1，树脂乳化机，而注水的压差只有2～4Kg/cm-2/m-1，所以单靠注水不能采出这部分原1油。加入微乳液可是表面张力降低到10-3N/m，因而可以大大提高采收率。
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