无线ANDON按钮拉绳盒是Andon安灯系统的重要组成部分。通过无线ANDON按钮拉绳盒，可以在车间现场设置液晶工业电子看板，在工位出现异常情况时实时触摸并反馈异常呼叫请求，同时推送异常信息给特定责任人。
如果流水线工位发生生产异常，如设备故障、物料短缺、质量异常等，操作人员通过无线ANDON按钮拉绳盒及时触发异常呼叫，通过有线或无线网络传递到系统数据服务器，由系统智能分析处理并自动分配给相关责任人，责任人到达现场进行系统签到，然后开始处理异常。
生产线andon安灯管理系统会记录下每次异常发生的开始时间、签到时间、处理完毕时间责任人、异常原因等具体异常信息，并对此进行分析。在当今市场竞争日趋激烈的情况下，企业要实现更加高效的生产、更苛刻的质量要求以及具备竞争力的成本优势等目标，只有投资具有成本效益的生产线，使用新的安灯系统和目视化工业液晶看板等管理工具才能达到。现代的高科技生产线的进一步改进的空间非常有限，优化程度与自动化水平已经非常高，为了提高生产效率，可以在车间现场和物料存储区设置看板，实时反馈生产线各个工位上的物料、设备故障、质量异常等呼叫请求。
据了解，目前andon系统的无线按钮拉绳盒在国内大型企业，尤其是汽车生产企业中广泛使用。企业生产规模越大，企业工厂分布在全国各地越广，对所有子公司的生产经营情况进行实时管控的需求就越是迫在眉睫。因此，Andon安灯系统的无线按钮拉绳盒为操作提供了很好的支持。此外，企业还可以通过Andon安灯系统的无线按钮拉绳盒将精益管理思想和生产管理工具复制到其他工厂并进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。
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可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线,换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充。其中生产流水线安灯系统案例汇总表包括:生产流水线安灯系统案例时长汇总柱状图、生产流水线安灯系统案例时长汇总饼图、生产流水线安灯系统案例柏拉图、生产流水线安灯系统案例次数汇总饼图等。发生生产流水线安灯系统案例后，生产流水线安灯系统案例会马上发布报警呼叫,通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。一旦指定的产品缺少某种物料时,这时生产流水线安灯系统案例被激活,这时显示看板会实时显示具体哪个工位缺少哪些物料,同时系统会把缺料异常问题及时通过声光报警、液晶电子看板、短信通知等通讯方式反馈到指定配送人员,这时仓库配送人员收到异常通知后会及时把所缺物料补上,完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送,这时异常解决,可以直接把问题关闭。
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