胀管机的生产工艺过程
胀管机是以液态油为媒体，胀管机哪家好，液态缸为执行元件，利用液态传动技术来完成加工过程的液压系统。胀管机加工铜管(掏成散热器的材料)的过程由点动胀管前进、胀管前进、扩口翻边、胀管后退、退模和油泵泄荷工序组成。每道工序均由电磁换向阀的通断控制油路的通断和切换、进而驱动相应的部件(即胀管前进机构、扩口机构、翻边机构、胀管后退机掏和退模机构)来完成的。各道工序的工作顺序及电磁阀的通断状态如跗表所示。
启动油泵以后，DT3首先吸合胀管前进缸点动前进，将工件送到预定位置，发出到位信号。胀管前进缸快速前进将工件送到预定加工位置井发出到位确认信号。DT3断开胀管前进缸停止，DT5吸合工件扩口，扩口到位后发出到位确认信号。DT5断开扩口结束，DT6吸合工件翻边，翻边到位后发出到位确认信号。DT6断开翻边结束，DT2吸合胀管后退缸前进，同时DT1吸合退模缸前进，前进到位发信号。DT1，DT2断开，DT4吸合油泵泄荷。
胀管机的主要配件就是胀管器，其保养维护非常重要，胀管机，直接决定后期胀管的好坏。而胀管器的主要零部件均经过热处理，硬度较高。在使用时必须与被胀管子平正放置，胀管工作中应用力均匀，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于在胀管过程中与管子摩擦发热，会改变机械性能，胀管过程中应轮换使交替用胀管器及适当加一些润滑油，延长其使用寿命。目前的胀管机都有设定胀力功能，胀管过程中达到设定值则自动退胀。使用此类胀管机，应先调整好所需的深度和位置。
220B/280C/320D高压液压胀管机在使用过程中，如出现故障，可按照以下提示检查：
电动机不转，可按下表检查;
检查内容处理方法电源指示灯是否发亮接通电源引入的电源电压是否正常检查电源，确定为380V电压引 入 电 缆线检查电缆线是否断线电 动 机 接线打开电动机接线盒，检查接线情况热继电器是否已经动作使热继电器复位电 动机检查电动机是否完好
胀管操作时，胀管机配件，压力表值正常，胀接无效，可按下表检查：
检查内容处理方法增压缸活塞是否已在上极限位置重复操作过程（3），使活塞到下极限位置低压压力表检查核对压力表和数显压力仪是否数值一致胀杆如已渗水或内部堵塞，换上新胀杆
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