武汉市钢结构仓库安全检测证明报告，钢结构是一种稳定性好、质量轻、操作方便的结构形式，现阶段已经应用到各个领域中。由于建筑钢结构稳定性和人民的财产及生命安全具有很大联系，所以必须及时对钢结构建筑的质量进行检测。在科技发展的带动下，无损探伤技术已经得到的广泛应用。本公司经工商部门登记注册，具有独立的法人资格。技术力量雄厚，我们将在上级业务主管部门的直接领导下，严格遵守国家的政策、法令，严格执行国家标准、规范及规程，遵循“公正、科学、准确、诚信”和“热情为用户服务”的质量目标和质量方针，承担工业与民用建筑、道路工程、桥梁工程、隧道工程、港口码头、市政工程、建筑材料、岩土工程、工程测量等学科领域中各种委托试验、监督检测、施工监测，并为广大用户提供工程质量和可靠性的质疑及咨询服务、技术培训。
钢结构仓库安全检测鉴定流程：
1.一般来说，检测鉴定程序主要包括：①接受委托；②现场初步调查；③确定检测鉴定内容，双方签订协议；④现场详细检测、调查；⑤综合分析、计算、评定等级；⑥做出鉴定报告等六个步骤。
2 检测要求
2.1 检测方法必须符合国家有关的规定标准要求，测试单位必须具备资质，测试人员必须取得上岗证书。
2.2 测试仪器必须标准，应确保所使用的仪器设备在检测或校准周期内，并处于正常状态，其精度应满足检测项目的要求。
2.3 被测结构抽取、测试手段的确定、测试数据的处理要有科学性。
2.4检测的原始记录，应记录在专用的记录纸上，数据准确，字迹清晰，信息完整，不得追记、涂改，如有笔误应进行杠改。原始记录必须由检测及记录人员签字。
2.5 现场取样的试件或试样应予标示并妥善保存。
2.6 结构检测现场检测工作结束后，应及时修补因检测造成或构件局部的损伤。修补后的结构构件，应满足承载力的要求。
钢结构检测
钢结构的检测是指钢构件质量或性能的检测。可分为钢结构构件材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造及涂装等项检测工作，必要时，可进行结构或构件性能的实载检验或结构的动力测试。钢结构与混凝土和砌体结构相比，工程中钢结构运用的比较。钢结构有着材质均匀、质量轻、强度高、塑性和韧性都比较好的特点，在某些方面它比混凝土和砌体结构的优势还是很明显。钢结构的检测技术基本上都是借鉴和学习其他行业的先进方法，通常所采用的方法有：超声波无损检测、渗透检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测钢材锈蚀检测及涂层厚度检测等。
钢结构仓库安全检测——钢结构构件危险性判断：
2．1 钢结构构件的危险性鉴定应包括承载能力、构造和连接、变形等内容。
2．2 当需进行钢结构构件承载力验算时，应对材料的力学性能、化学成分、锈蚀情况进行检测。实测钢构件截面有效值，应扣除因各种因素造成的截面损失。
2．3 钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况；应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况，钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
2．4 钢结构构件有下列现象之一者，应评定为危险点：
1 构件承载力小于其作用效应的90％(R／γ0S<0.9);<O．9)；
2 构件或连接件有裂缝或锐角切El；焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动，剪坏等严重损坏；
3 连接方式不当，构造有严重缺陷；
4 受拉构件因锈蚀，截面减少大于原截面的10％；
5 粱、板等构件挠度大于Lo／250，或大于45mm；
6 实腹梁侧弯矢高大于Lo／600，且有发展迹象；
7 受压构件的长细比大于现行国家标准{钢结构设计规范》(GB50017--2003)中规定值的1．2倍；
8 钢柱顶位移，平面内大于h／150，平面外大于h／500，或大于 40mm；
9屋架产生大于Lo／250或大于40tm的挠度；屋架支撑系统松动失稳，导致屋架倾斜，倾斜量超过h／150。
钢结构仓库安全检测相关知识——无损检测人员资质等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级
Ⅰ级无损检测人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员的指导下进行无损检测操作、记录检测数据、整理检测资料。
Ⅱ级无损检测人员可编制一般的无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。
Ⅲ级无损检测人员可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。
焊缝无损检测的时机及要求条件
1) 超声波检测 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构钢应在完成焊接24h 以后,进行超声波检验。对于C级检验要求对接焊缝余高要磨平。
2)射线检测 表面的不规则状态会掩盖或干扰缺陷影像,因此,在射线检测之前,对接焊缝的表面应进行细致的外观检查和适当修整。对接焊接接头余高应尽可能减小。
3) 磁粉检测 为了能够检测延迟裂纹,磁粉检测应安排在焊后24h 进行。
4) 渗透检测 采用荧光渗透剂时,检测温度应在10～38 ℃; 采用着色渗透剂时, 检测温度应在10 ～50℃。渗透时间一般≥10min。
5) 对于进行焊后热处理的焊缝,应在热处理以后计算时间。