武汉一鼎红钢结构工程有限公司，公司秉持一贯的宗旨，以优1秀的设计，精良的制作，优质的安装，真诚的服务赢得客户信赖，并与社会各界新老朋友真诚合作，共谋发展。
钢结构的上游1行业为钢铁等原材料供应行业钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础，钢铁行业的技术进步为钢结构的应用创造了有利条件。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及H型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。
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钢结构施工主要有以下四个阶段：
一、钢结构施工准备阶段;
二、锚栓的制作与预埋阶段;
三、钢结构构件制作阶段;
四、钢结构构件吊装和安装阶段。
钢结构施工准备阶段监理：
1、熟悉图纸和有关设计文件、规范、规程、标准，参加图纸交底及会审，掌握设计意图及技术要求，力争把施工图中的疑点、难点消灭在图纸会审上，解决在施工前。
2、细致、准确、全1面地做好调查研究工作。钢结构构件的制作往往在制作工厂(车间)完成。切实做好钢结构制作安装单位的考察工作，对于确保钢结构工程质量具有重要意义，这点往往被业主和监理方忽视。考察的主要内容有：企业资质、生产规模、技术人员(含工人)数量及资格证书;机械设备情况(包括钢结构制作安装全过程涉及的切割、边缘与端部加工、弯制、制孔、组立、焊接、矫正、热处理、除锈、焊缝无损检测、彩色钢板压型、剪板、弯板、夹芯板成型、测量、运输、吊装、涂装各工序相关设备)。这些设备的型号、数量、性能优劣，钢结构厂房，档次高低对钢结构施工质量及进度有着重要的影响;车间、仓库、场地的面积是否适应有关钢构件制作、除锈、堆放等要求。
3、在上述二项工作完成的基础上，严格审查承包单位提出的钢结构施工组织设计。对方案中的制作工艺，要重1点审查其工艺规定的各工序，各分项的质量标准、技术要求以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法、主要构件的制作工艺流程、工艺措施、可采用的加工设备、工艺装备等。安装工艺重1点审查其吊装机械的选择，流水作业程序、吊装方法、质量标准及安全措施等。总之是审查制作、安装工艺及其技术组织措施是否合理可行且安全可靠。
4、在熟悉图纸，调查研究基础上，编制钢结构施工质量监理细则，用以指导项目监理部监理工作。
5、在构件制作前全1面检查钢板、型钢、焊条、焊丝等主要材料的质保资料，并核对规格、型号、数量。做好材料的外观质量的检查验收。如钢板的厚度、型钢的规格，轻钢结构，检查钢材端边或断口处是否有分层、夹渣等缺陷，检查钢材表面锈蚀、麻点划痕等质量缺陷是否有超过规范规定的限度。
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压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式。目前，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，钢结构，维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。
针对以上情况，钢结构公司，监理工程师在工作中要注意以下几点：
（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；
（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；
（3）严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。
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