竹溪牌可靠性鉴定项目，竹溪钢结构检测机构及检测范围：提供各类竹溪建筑钢结构、牌可靠性鉴定、网架结构、厂房、钢结构焊缝无损检测、覆盖材料性能、焊缝、结构变形等核心项目。
检测
01 挠度检测
钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等；
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等；
c.当变形小时，可采用数字近景摄影测量或仪测角前方交会等。
03结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括：测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
结构的倾斜，可采用仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的检测。
04 结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。
当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等。对于检测内容较多的大测区或检测点远离地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量。
结构连接检测
如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的进行处理。
1）焊缝检测
焊缝检测有两种：普通和。
普通：一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。
：一般指在普通的基础上，用X射线、超声波等进行的补充检查。
2）螺栓检测
对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查，看其是否存在螺杆剪断、弯曲，孔壁承压，板件端部剪坏、拉坏等现象。
针对无损检测在我国钢结构工程中应用的现状和存在的问题，应在以下几个方面大力开展工作：
1、加大各无损检测探伤检测涵盖的范围，使其能很好地包容各种情况下的焊缝检测，特别是加强在建筑钢结构行业上应用很广的超声波探伤的研究。
2、加强对代表无损检测发展方向的全息探伤方面的研究，使其能早日普及应用到现在的无损检测战线上。
3、加强对不同缺陷类型及大小对焊缝承载力影响的研究，为制定专门针对建筑钢结构焊缝的分级评定做。
4、制定专门的建筑钢结构无损检测验收评判。
本文介绍了钢结构焊缝的种类及焊缝连接存在的问题，详细的分析了常规钢结构工程焊缝无损检测及检测原理，对本人实际工作中遇到的问题具有理论指导意义，在实际工作中，的是对于钢结构对接焊缝的检测，射线检测更易于定性和定量，而超声波检测则效率高。
钢结构检测
1、建筑、结构平面布置图复核
现场对钢结构平台的建筑、结构布置等进行了图纸复核，现场采用5m钢卷尺和手持式激光测距仪对被检区域的轴线尺寸抽样测量，测量结果见表6.1。测量结果表明：所测轴线尺寸基本《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-2001)中允许偏差要求，被检区域主要受力构件的布置与设计图纸基本相符。
2、构件材料强度复核
现场采用里氏硬度法对钢结构平台的钢材强度进行抽样检测，依据《金属材料里氏硬度试验》（GB/T17394.1-2014）、《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T1172-1999）和《碳素结构钢》（GB700-2006）评定钢材的抗拉强度，检测及评定结果表明，所测钢梁钢柱的钢材牌号为Q235，符合设计图纸要求。
3、完损检测
为明确被检区域完损状况，现场对被检区域建筑结构进行了完损检测。经现场对被检区域可测部分构件及连接节点检查：目前被检区域钢结构构件及区域内原结构墙体、框架柱基本完好，各连接节点基本牢固，防锈漆刷涂基本完好，未发现明显损伤。
4、倾斜检测
现场采用全站仪对钢结构平台钢柱倾斜进行抽样测量，测量依据为《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）。测量结果表明：所测钢结构钢柱倾斜率基本基本《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-2001)规范要求
5、焊缝无损检测
现场采用PXUT-350C型超声波探伤仪，对钢结构平台一级和二级焊缝进行超声波检测。