蕲春市加油站钢结构可靠性鉴定结果评定，蕲春市钢结构检测机构及检测范围：提供各类蕲春市建筑钢结构、加油站钢结构可靠性鉴定、网架结构、厂房、钢结构焊缝无损检测、覆盖材料性能、焊缝、结构变形等核心项目。
加油站钢结构检测项目及分析
1使用条件现状调查现场检查发现，吊车布置与设计图纸不符，现吊车布置为a~b轴跨度有3台5t吊车作用，b~c轴跨度有2台5t吊车作用，c~d轴跨度没有吊车作用，结构上的其余作用基本与设计一致；建筑所处为一般正常，无腐蚀介质作用；由于工程使用时间较短，也不存在维修与加固、扩建、灾害和事故的情况。地基及基础使用条件。
2 材料性能检测通过对原验收资料进行核查，钢柱、钢梁用材料力学性能、化学成分、度螺栓力学性能均设计要求。
3结构和构件几何尺寸检测用钢卷尺、游标卡尺、外卡钳分别测量结构尺寸及构件的细部尺寸，用超声测厚仪检测构件腹板和系杆壁厚，结果显示结构轴线尺寸符合规范要求，部分构件尺寸检测结果见表1。
4结构缺陷、损伤和腐蚀检测通过观测手段对所有主要构件的有无裂纹、局部变形和锈蚀进行观查；利用漆膜测厚仪测量漆膜厚度；通过锤击检查螺栓是否有松动情况。通过检查发现主要构件无裂纹现象，无锈蚀现象，柱间支撑的角钢有1处局部变形，螺栓无松动的情况。根据检测的结果可以漆膜厚度规范规定要求。
5构件的构造与连接检测通过游标卡尺、钢卷尺及超声测厚仪测得的尺寸数据对钢结构杆件长细比、宽厚比验算，基本符合要求；利用超声波探伤仪对连接焊缝进行超声无损检测；通过外观检查外漏丝扣的数量对度螺栓连接进行检验，度螺栓外漏丝扣数量要求。对接焊缝外观，文献1关于二级焊缝的外观。超声波探伤结果表明，抽测的大部分焊缝按行业评级为ⅱ、ⅲ级，二级焊缝要求。
6结构整体性经过对结构的整体检查发现，屋面隅撑布置存在和设计不符、主梁有1处缺少隅撑、1处板缝拼接位置缝隙过大、天窗部分没有设置隅撑和系杆等问题。
7非承重结构构造连接经过对非承重围护结构的构造连接检查，构造合理、符合现行规范的要求；连接正确、符合现行规范的要求；构件选型及布置合理对主体结构的安全没有不利的影响。
8 设计复核根据结构和构造的实际受力状态，利用pkpm进行建模，按照现行规范进行极限承载力条件校核。
超声波探伤检测超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种，当超声波束自零件表面由通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷，用板波可探测薄板中的缺陷。
公司倡导＂科学严谨，公正规范，准确及时，＂的方针，坚持热忱务实的工作作风，提供跟进式跟踪服务，客户需求，严把关，真正实现＂检测＂的经营目标，上门检测等服务，以科学严谨的态度，提供公正认可的CMA报告。
采光顶网架结构完损检测
为明确网架结构完损状况，现场对受检网架结构进行了损伤检测。经现场检测，主要损伤为网架支座处节点板普遍锈蚀严重，墙开裂，网架杆件局部涂层脱落存在锈蚀等现象，具体检测结果详见表6.1。
结构材料强度检测
采光顶网架结构材料强度检测
根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 第1部分：试验》（GB/T17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测，钢构件的材料强度等级可评定为Q235，钢构件强度检测结果。
内街顶张拉膜结构材料强度检测
根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 第1部分：试验》（GB/T17394.1-2014）对张拉膜结构钢材强度进行现场抽样检测，钢构件的材料强度等级可评定为Q235，钢构件强度检测结果。
网架结构挠度测量