SLG型列管式反冲洗过滤器采用机械分离原理，使用316L不锈钢金属楔形缠绕丝网滤芯、金属烧结毡、金属粉末滤芯及金属烧结网滤芯，进行精密过滤分离。过滤器由两台或者多台并联共同使用，巧大流量使用要求。列管式自动反冲洗过滤器采用标准的碳钢、不锈钢或耐腐涂层壳体。过滤器的滤芯分为粉末滤芯、烧结网折叠滤芯、烧结毡纤维滤芯、金属楔形滤芯。
1、网状滤芯精度范围为20目至3微米;
2、纤维滤芯精度范围为250目至1微米; ( 主要材料包括聚丙烯、聚酯、尼龙，骨架为不锈钢冲板).
3、楔形滤芯精度范围500目至25微米，是非常适合高粘度或研磨浆料，滤芯能够承受很高的压力和温差;
应用领域
[石油炼化]:柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、VRDS减压渣油、加氢脱硫、ARDS常压渣油加氢脱硫、
AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油;[水处理]:各种原水、工艺用水、冷却循环水;[其它液体]:溶剂、酸碱性液等。
性能
自动反冲洗设计，提供连续的过滤，免停机维护;自动反冲洗过程中，过滤组可实现单组依次进行反冲洗操作，从而不影响流体的正常过滤;过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，耗水量少，环保经济;反冲洗过滤器正常工作时，流体从过滤介质的外部进入到过滤介质内部，流体中的杂质被阻拦在过滤介质外部，反冲洗时，可以采用干净的液体或气体进行反洗反冲，杂质从底部排出;过滤器PLC控制系统，并可实现远程控制;1-50只滤芯/每单台过滤器;广泛适用于各种介质;针对工况，单台或多台使用;6-200m3流量/单台;
不锈钢，碳钢，特殊合金制造;
0-5. OMPa的工作压力;
1600- 2微米过滤精度;
自动或手动反冲洗功能;
PLC控制系统(防爆或不防爆，可选)符合GB150-1998及ASME规范设计
工作原理:
自动列管式反冲洗过滤器多为两台(A/B)或多台并联切换使用。正常过滤操作时,过滤器A全流量运行,过滤器B备机待用。当系统运行压差(总进、出口压力降)达到设定值或系统运行时间达到设定值,过滤器系统自动投用过滤器B,将过滤器A切出过滤操作。此时对过滤器A进行液体反向冲洗，过滤器A反冲洗后备用。
产品特点:
■可大流量过滤要求，单台工作流量可达300T/H。
■可在线不间断过滤，多台可投用，正常过滤流量需要。
■可提供多种操作模式控制，压差、时间及手动切换控制，方便快捷的掌握整个工作流程。
■自动化控制，通过西i]子PLC控制程序,也可DCS远程监控,节省了设备维护成本。
可根据现场工艺要求,多种滤芯可供选择,使用领域多，解决了大多数质过滤难题。
n可根据现场工艺要求,多种滤芯可供选择,使用领域多,解决了大多数介质过滤难题。
■设备阀门采用全e气动球阀控制，单台反洗时间十分钟可完成整台清洗。
应用领域:
水处理:原水、 工艺用水、冷却循环水;
石油炼化:柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、VRDS减压渣油动氢脱硫、ARDS常压渣油动氢脱硫、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO压瓦斯油;其他液体:溶剂、酸碱液过滤等。
