武汉幕墙安全性检测名录单位
建筑幕墙现场检测内容：
竣工资料完整性：设计类、材料类、检测类、施工类、验收类、使用维护类资料。
支承构件
1.立柱、横梁无明显变形、松动。
2.预应力索、杆无明显松弛，钢绞线无断丝。
3.金属构件不应有明显锈蚀。
4.玻璃肋不应有明显裂纹、损伤。
主体结构连接件：连接牢固，无松动、无脱落、无开焊。不应变形、锈蚀。
立柱横梁连接件：连接牢固，不松动。
面板连接件
1.点支承幕墙驳接头、驳接爪无明显变形、松动，固定部位玻璃无局部破损，驳接爪与玻璃接触衬垫和袖套无明显老化、损坏。
2.明框幕墙玻璃镶嵌胶条无脱落。
3.隐框幕墙密封胶应连续，无气泡、开裂、龟裂、粉化。
结构密封胶与耐候密封胶
1.胶条应与相接触材料相容，不应与基材分离。
2.胶条应有弹性，无明显老化（干硬、龟裂、粉化）现象。
开启窗五金及开启安全性：五金配件齐全、牢固，锁点完整，不得松动、脱落，不应有明显的锈蚀。挂钩式铰链应有防脱落措施。开启应灵活，撑挡准确牢固、开关同步、不变形。
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石材幕墙
1.普查石材面板表观质量，是否存在缺棱掉角、色斑色线、裂纹、窝坑等缺陷；
2.抽样检查石材面板外形尺寸及加工尺寸偏差，包括厚度、背栓孔、槽口等尺寸；
3.抽样检查石材面板材料属性及加工工艺，光面或毛面等；
4.抽样检查石材面板安装尺寸偏差，包括上端水平偏差，边部垂直偏差，外表面平整度，相邻石材缝宽等；
5.抽样检测石材面板的弯曲强度和吸水率。
6.五金配件及转接件（铝合金挂件、钢角码、不锈钢螺栓、机械锚栓等）
7.普查五金配件及转接件表观质量，是否存在锈蚀、缺损、变形等缺陷；
8.抽样检查五金配件及转接件的截面尺寸及加工尺寸偏差；
9.抽样检查五金配件及转接件的材料属性、加工工艺、漆膜厚度等；
10.现场对扩底机械锚栓受拉性能进行抽样复验。
雨水渗漏：正常情况下，室内侧应无渗漏。
玻璃幕墙检测方法
玻璃幕墙检测分为实验室送检与现场的玻璃幕墙可靠性检测。
在对玻璃幕墙实验室送检时会遇到以下问题
（1）玻璃幕墙气密性检测的问题。玻璃幕墙气密性能关系到幕墙的保温节能功效，玻璃幕墙气密性检测可发现幕墙设计及安装过程中存在的问题，通过问题的解决提高幕墙的气密性指标，达到保温节能的目的。
（2）玻璃幕墙水密性检测常见问题。发生雨水渗漏是玻璃幕墙使用过程中Zui为常见的功能失效形式。引起雨水渗漏的因素包括试件表面存在缝隙或孔洞、用雨水存在以及试件内外侧有压力差存在。试验室检测便于发现幕墙试件发生雨水渗漏的原因，进而采取措施对设计及施工方案进行调整，使得试件的水密性能检测指标满足设计要求。
（3）幕墙抗风压检测常见问题。目前幕墙的抗风压设计多是基于相关的设计规范及计算软件而进行的。随着幕墙相关规范的不断完善及计算软件的逐渐成熟，试件进行抗风压检测时一般都能满足设计要求。检测过程中有两点需要注意。
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专项是《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2622年）》确定的十六个重大专项之一，旨在集中攻克一批节能减排迫切需要解决的水污染关键技术、构建我国流域水体节能减排与治理技术体系和水环境管理技术体系，为重点流域污染物减排、水质改善、饮用水安全保障提供强有力科技支撑。水专项实施控源减排、减负修复、综合调控三步走战略。作为新成立以来投入的环保科研项目，水专项的三个阶段投入资金预算约356.5亿元，其中，财政投入资金预算约141.6亿元。VOCs会形成地面臭氧层，加剧呼吸系统，增加发病率，同时VOCs作为可燃物容易引发安全事故。对企业而言，VOCs的排放属于企业原料损失，美国环保署(EP：)研究数据显示，企业因VOCs泄漏导致的财产损失约为$137美元/tVOCs。此外，VOCs的光化学氧化特性导致城市雾霾的产生，严重影响了居民的身心健康。VOCs有人为因素和自然因素两大排放源，长久以来由于工业生产的发展、企业设备的老化以及管理不善等使得人为因素排放的VOCs超出了环境承受负荷，而人为因素中则以石化行业的VOCs排放量为。OFweek环保网讯：相比人工养殖，野生大黄鱼可以卖出天价。然而，华东师大生物学系主任杜震宇教授昨天给生命科学学院大学生们上了一课：原来野生鱼未必比养殖鱼更绿色。作为入选上海的水生物特聘专家，杜震宇对国内五大城市海域的野生鱼和养殖鱼进行了体内污染物对比研究，结果发现人们通常持有的食品安全认知存在误区。就以大黄鱼为例，养殖鱼测得的农药滴滴涕（DDT）含量为每公斤88微克，而东海沿海野生大黄鱼的含量低值与高值分别为14至64微克。为HornRiver盆地丛式“井工厂”三维结构。页岩气“井工厂”开发的目的是为了提高开发的经济性，同时通过在一个井场钻多口井减少钻完井对环境的影响。主要有以下优点：利用的丛式井井场使开发井网覆盖储层区域化，减少了井场的占地面积；多口井集中钻完井和生产，减少了人力成本、钻完井施工车辆及钻机搬家时间，同时地面工程及生产管理也得到简化，大大降低了作业成本；多口井依次一开、固井，二开、再依次固完井，钻井、固井、测井工序间无停待，实现设备利用化，提高了作业效率；多口井在相同开次钻井液体系相同，钻井液重复利用，大幅降低钻井液用量，减少钻井费用；多口井进行同步压裂，改变井组间储层应力场的分布，有利于形成网状裂缝，提高页岩气的产能和Zui终采收率；压裂液返排后回收利用，节约成本又有利于保护生态环境；“井工厂”开发也存在着缺点，主要包括：增加了井眼轨迹控制难度，对设备和技术要求较高；总体井组钻井周期较长，一般要在整个井组完钻后才可进行后续的作业；加大了现场工程监督难度。