武汉空压机保养维修周期表
矿用空压机应该具备哪些优势?
一般来说,采矿业使用的空气压缩机往往位于偏远的地理位置,故障维修麻烦、费时费力。因此对设备要求高,生产能力强,维修服务及时快捷。为了满足采矿业对室外复杂而苛刻的环境要求,可以根据需要选择能够在-20-+50度的极寒或极热气候下长时间运行的空气压缩机。
用于采矿业的空气压缩机还应具有以下优点:
1.主机结构简单,可靠性高,维护成本低;
2.重量轻,占地少,功率平衡好,无需基础安装;
3.压力控制采用全气动元件,既省电又能调节容量,负载控制在0%到。它可以根据实际使用情况自动调节马力消耗。
4.自动化程度高,操作维护简单,适应性强;
5.使用安全可靠,具有防爆、过载、短路、断相、漏电、防自启动等保护。还具有超温自动停机保护和容量调节、压力控制阀和安全阀三重保护,防止压缩机超压运行;
6.加工制造要求高,对备件的质量控制要求严格;
7.适用范围:排气压力一级≤1.4MPa,一级≤3.5MPa;分两个阶段;位移小于等于≤100 m3/min;;
8.运动灵活,操作简单,维护方便;
9.预留额外的设备空间,可根据需要选择标准可选件;
10.噪声声压:59-72dBA@7m。
武汉空压机保养维修周期表
武汉空压机保养维修周期表
A类保养每运行24HR/天(客户执行)
1、检查油位;
2、记录排气压力;
3、记录油温;
4、检查是否有故障报警;
5、检查加卸载是否正常;
6、排放冷凝水或检查自动排水器功能。
B类保养每运行100HR/星期(客户执行)
1、检查散热风扇是否正常运行;
2、检查主机马达电流;
3、检查机组机头机马达运行是否有异常噪音;
4、检查后冷却器运作;
5、清洁空气过滤器;
6、检查传动皮带松紧是否合适;
7、清洁机体灰尘,检查有无泄露情况;
8、检查油冷却器、后冷却器,如有需要清洁冷却器。
C类保养每运行2000HR
1、更换空气过滤器滤芯;
2、清洁回油过滤器和节流阀;
3、更换机油过滤器;
4、更换机油;
5、更换油气分离器芯和密封圈;
6、清洁油冷却器;
7、检查保护装置运作情况;
8、检查控制装置是否运作良好;
9、拆卸和清洗后冷却器自动排水系统;
D类保养每运行4000HR(在C类保养基础上再加)
1、清洗小压力阀的密封圈和垫片;
2、清洗真空释放阀的密封圈;
3、清洗卸载阀;
4、清洗止回阀;
5、清洗恒温度阀;
6、更换管道过滤器滤芯;
E类保养每运行8000HR(在D类保养基础上再加)
1、更换小压力阀保养包;
2、更换卸载阀保养包;
3、更换止回阀保养包
4、更换恒温阀保养包;
5、更换进气阀保养包;
6、清洗油冷却器、后冷却器;
7、检查各管道及接触件插头、接头;
8、检查电控柜及内在的电气元件:绝缘性、紧固;
9、清洁电控柜,紧固各接触器的螺丝。
点检事项重点细则:
1、清洁空气过滤器,确保空压机在佳吸气状态。
2、清洁散热器,空压机排气温度高于95℃时,需拆开散热器用涤尘彻底清洁散热器之污垢,预防排气高温。
3、检查润滑油是否充足,视情况添加或更换。
4、检查运行温度和供气温度是否在70℃-95℃之间,确保排气温度在露点以上,防止油循环系统内冷凝水析出,破坏油质,影响主机转子使用寿命。如果温度不在此范围,则设法使其达到正常温度。
5、检查传动原件是否正常,传动皮带松紧度是否正常,如不正常则作调整校正,避免皮带磨损。
6、定期校验安全阀、压力表,检查容调阀、压力维持阀之功能是否正常,排除故障隐患、确保机器安全。
7、检查泄荷电磁阀功能是否正常,吸气控制器是否灵敏以及进气阀门关闭是否严实,确保启动底负荷,有效保护马达,并且保持底空载电流,节省能源,同时也防止逆向机油回吐,使空压机各部件长期保持清洁。
8、清洁冷却用马达风扇,保持空压机良好散热状态。
9、检测温度控制阀功能是否正常,空压机运行时的振动使某些零件松动,功能失常,需重新紧固。
10、清洁干燥机机体及散热器,检查冷煤高低压是否正常,机器是否正常运行。
11、易耗件的更换周期与空压机使用环境有关系,不良环境可能导致消耗品使用寿命减短,或零组件积碳产生故障。
12、目检所有周边设备,确保空压机系统正常运作。