13mm透气型跑道施工方案

13mm透气型跑道施工方案

透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用EPDM红胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层，后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料（单组分胶料与EPDM颗料拌合）成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。考虑该工程的使用特点，为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。施工时还应采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。

〈1〉13mm透气型跑道铺设过程

①、13mm透气型跑道施工队伍与材料进场

a、塑胶施工队伍进场，做好塑胶施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。

b、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、打底胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。

②、清理塑胶场地基础

a、对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。

b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。

c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。

③、配料准备

a、施工时要清点所有材料的品种及数量，列出清单。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。

b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常，发现问题及时修理。

c、按照配方要求配制胶料，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。

d、检测现场及环境的温度、温度，按配比材料及施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量调整。（温度 15℃以上，湿度75%以下）。

e、配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原材料的雨水措施。

④、塑胶跑道透气层铺设

a、根据场地环境及摊铺要求定出全场摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底胶涂一遍，并掌握刷底胶的速度与摊铺速度保持一致。

b、把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好红胶粒的搅拌车中搅拌，搅拌时间在2～3分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。

c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整，修边人员

及时迅速的修边，厚度、平整度保持一致。一幅铺完，铺第二幅时注意接头，要求处理平整基本无痕迹。当直道与弯道交接的地方应取正确有效的施工方法进行摊铺，使直道各弯道迅速有效的交接好。施工接头要求选择Zui短，摊铺过后基本无高低不平，平直美观，有牢度。

⑤、塑胶面层喷涂施工

a、透气层铺完一到两天后（喷涂机可上去操作时）进行面喷，面喷分二次，注意第一次和第二次依次喷涂的方向要这样可保证面层均匀一致。

b、第一次喷涂时，将配制搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机，待喷涂机调整工作正常后进行面喷，第一次喷涂用量控制在 0.6kg/m2，要求颗粒分散均匀，喷涂后退有序，并做好两边的卫生保护工作。

c、第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷的方向与上次喷的方向后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，面喷严格控制用量，约在0.8～1.0kg /m2。喷涂时注意周围环境的保护工作，必要时要用彩条布遮挡。

⑥、13mm透气型跑道划线

a、跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、做点、依国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数有湿度校正直，并用测距仪复测。

b、各点完成后再进行复测一次。经复测无误后，再使用划线机专人喷线，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。

c、标线材料要采用专用划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变且明亮的优点。

⑦、13mm透气型跑道竣工验收

a、塑胶面层铺设完工后，画出竣工图，编制工程竣工报告；

b、做好所有施工记录的整理工作，并写出工程施工

c、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场，保持场地清洁，必要时要将场地周边绿化美化。