制氮机设备保养不是修理。 保养的目的不是排除故障而是防止故障。保养远低于修理成本，可以避免不规则的故障，避免故障时对生产的影响。保养可以保证能源消耗效率，保养可以延长设备的正常寿命，其综合效益是为广大用户降低生产成本。
湖北制氮机设备日常使用注意事项：
1.制氮机设备所需电源、气源、温度条件正常供应和正常通断;特别是通过电源电压的稳定化，减少电源故障对控制器、电磁阀的伤害。
2.时刻注意空气罐的压力，确保空气罐的压力在0.6~0.8MPa之间，不要低于额定值。
3.每日检查自动排水器，避免堵塞而失去排水作用。 堵塞时，请稍微打开手动阀门，关闭自排阀后拆下自动排水旋塞，进行分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可。
4.须定期查看制氮机的3个压力表，日常记录其压力变化，随时观察流量计和氮纯度情况，以备设备故障分析，保持废气氮纯度。
5.每周定期检查冷冻干燥机的冷冻效果，避免冷冻干燥机故障导致制氮机进水，发生碳分子筛中毒现象。
6.按设备使用规范要求进行操作和日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀灵敏度、调节器压力范围、气体分析仪精度、吸附塔压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洁程度等。
制氮机设备周期性维护：
1.空气处理环节的检测，冷冻烘干机的冷冻效果如何? 定期更换配管滤芯(每6个月更换一次)，改善空气质量。
2.更换制氮机活性炭(每12个月更换一次)。活性炭的一个环节是除油过程，空气中的油含量降低，可以避免制氮机积碳分子筛污染中毒。
3.关于氮气制造装置氮气分析仪的测量校准，氮气分析仪的一般寿命为2-3年。寿命结束后建议更换，避免氮制造装置纯度的错误判定和对产品造成损失。
4.为检查电磁阀和气动阀，确保设备正常工作，建议用户备有备用。
5.分析试验制氮机碳分子筛(5-6年更换一次)氮产率，确保氮产率满足客户需求。进行维护时，请根据客户的使用情况，添加或更换制氮机的碳分子筛。
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