在许多管结构中,如工程机械的挖掘机和塔吊上,都大量使用了直径小于60mm的钢管作为其结构件,小的直径大约在25mm左右。目前它们主要的加工方式为机械加工或者是手动切割,其效率都比较低下。而现有的数控相贯线切割设备中,一般小加工直径为60mm,部分可以加工50mm,对于直径小于50mm的较细钢管,则不能进行高效、高精度的数控切割。这主要由以下两个原因造成的。一是小直径钢管往往其壁厚较薄,刚性不足,会出现明显下垂弯曲现象,工件定心困难,使割炬无法正常切割。坡切时出现过切或欠切现象。二是目前市场上多数常规的管切割设备旋转速度普遍便低,不能满足小管径钢管的高速切割的需要。
为了解决以上问题,我们公司专门开发了小管径数控相贯线切割机,并取得了专利。其特点如下:
1、使用专用卡盘对小管径工件进行夹紧和高速旋转。
2、 加紧旋转卡盘还具有自动升降高度的功能。
3、多组托架组成的固定托架群对管子的托举,保证了管子的稳定和水平轴心。
4、 在割炬部分具有左右移动,上下定位、割炬摆动、割炬调整和检测功能。
5、 采用若干组浮动夹紧系统,以补偿工件中心轴线的偏差和避免卡盘所承受的机械应力。
6、机床具有上检测功能,系统根据所测量的数值,通过割炬调整轴自动修正补偿割矩的位置,保证切割精度。
7、使用一个卡盘就能解决小管子切割问题,降低了采购成本;
8、切割的工件长度可任意延长;
基本参数 | |||||||
型号 | 单位 | CNCXG系列 | |||||
管道适用范围 (外径) | mm | Φ20-Φ60mm | |||||
大管道重量 | KG | 5000KG | |||||
壁厚:空气等离子(mm) | mm | 1-25mm | |||||
切割工件材料 | 碳钢,合金钢、不锈钢、有色金属。 | ||||||
切割速度 | 80-3000mm/min | ||||||
火焰切割厚度 | mm | 5-50mm | |||||
数控轴数 | 2-7 | ||||||
管子旋转轴 | 标配 (自由回转) | ||||||
割炬左右移动 | 标配 (切割13米时可动范围14,800mm) | ||||||
检测仿形 | 标配0-900 | ||||||
割炬左右摆动 | 选配 ±600 | ||||||
割炬上下升降 | 选配 150-1700 | ||||||
割炬前后摆动 | 选配 ±600 | ||||||
割嘴伸缩 | 选配 | ||||||
割炬前后移动 | 选配 | ||||||
切割方式 | 氧气+乙炔;氧气+液化气;空气等离子可供选择。 | ||||||
电源电压 | 380V 50HZ 15KVA | ||||||
机器长度(5000mm管子) | mm | ||||||
机器长度(13000mm管子) | mm | ||||||
机器宽度 | mm | ||||||
机器高度 | |||||||
5,000mm管长机型的机重 | |||||||
13,000mm管长机型的机重 | |||||||
小管长 | mm | 375 | |||||
大管长5,000mm | 标准 | ||||||
大管长13,000mm | 选配 | ||||||
小交叉角 | 度 | 20 | |||||
卡盘 | 3-5爪卡盘 | ||||||
卡盘内通孔(mm) | 20 mm | ||||||
电动卡盘加紧装置 | 选配 | ||||||
卡盘加紧装置 | 1套 1set | ||||||
带刻度的托架 | 选配 | ||||||
托架 | 5组 (13米时)、3组(6米时) | ||||||
坡口角度控制范围 | 60 | ||||||
彩色触摸屏和坡口角度控制器 | 1套 | ||||||
等离子切割功能 | 选配 | ||||||
火焰切割割炬 | 1套 | ||||||
纵向移动速度mm/min(大) | 10000 | ||||||
上下移动距离 | mm | 150 | |||||
上下移动速度 | Mm/min | 900 | |||||
前后移动距离 | mm | 150(选配) | |||||
前后移动速度 | Mm/min | 1500(选配) | |||||
割炬伸缩距离 | mm | 80 | |||||
周围可接受温度 | ℃ | -20℃ -50℃ | |||||
控制方式 | |||||||
主驱动旋转 | 自动 | ||||||
管子旋转轴 | 自动 | ||||||
割炬左右移动 | 自动 | ||||||
割炬左右摆动 | 自动(选配) | ||||||
割炬上下升降 | 自动(选配) | ||||||
割炬前后摆动 | 自动(选配) | ||||||
割嘴伸缩 | 自动(选配) | ||||||
割炬前后移动 | 自动(选配) | ||||||
检测仿形 | 自动 | ||||||
开/关操作 | 手动 | ||||||
切割装置 | |||||||
多维切割头 | 1套 | ||||||
垂直半径差补偿装置 | 包含 | ||||||
大切割速度 | mm/min | 20,000 | |||||
割枪移动范围4,900mm | 包含 | ||||||
割枪移动范围12,900mm | 选项 | ||||||
割枪大倾斜角度 | 0 | ±600 | |||||
高度调整装置 | 包含 | ||||||
控制系统 | |||||||
可嵌入XP工业PC | 标准 | ||||||
CNC系统 | 包含 | ||||||
人机界面(10英寸液晶彩屏) | 标准 | ||||||
USB接口 | 包含 | ||||||
远程网上服务 | 包含 | ||||||
SOFTWARE软件 | |||||||
(MDI)手动编程(在线编程) | 标准 | ||||||
(OPPL)手动办公室变成(离线编程) | 选配 | ||||||
CAD/CAM工业辅助工程制图 | 选配 | ||||||
自动套料系统 | 选配 | ||||||
机器精度 | |||||||
主驱动旋转精度 | 0 | ±0.25 | |||||
切割运行精度 | mm | ±0.5 | |||||
割枪摆动精度 | 0 | ±0.50 | |||||
切割精度 | |||||||
按ISO9013-2002及ISO8206-1991 执行 | 标准 | ||||||
切割长度精度 | mm | ±1.5mm | |||||
坡口 | 0 | ±20 | |||||
切割工艺 | |||||||
火焰切割 | 标准 | ||||||
壁厚范围:1-50mm(切割角度450) | 标准 | ||||||
自动点火 | 包含 | ||||||
等离子切割 | 选项 | ||||||
除烟尘装置 | |||||||
烟尘火花收集于主驱动装置 | 选项 | ||||||
电源消耗 | |||||||
正常电压380-440+10%-10%;3相接地电源50HZ(火焰切割); | KVA | 12 | |||||
正常电压380-440+6%-10%;3相接地电源50HZ(等离子切割) | KVA | 46 | |||||
空气切割时,6bar(误差角度小于4度) | Nl/min | 40 | |||||
火焰切割;空气乙炔气体时,在1.5bar时厚=54mm切割角度为45度 | Nl/min | 50 | |||||
火焰切割;氧气燃料时壁厚=50mm,在10bar切换、割角度45度时,切割纯度高98% | Nl/min | 270 | |||||
等离子切割 空气6bar(角度小于40) | Nl/min | 26 | |||||
等离子切割O2切割;6Bar,纯度99% | Nl/min | 25 |
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