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产品介绍
■龙门式数控切割机是—种应用极其广泛的切割下料设备，专业的机电—体化设备结合计算机和软件，可以切割任意形状的板类或管类工件，极大地提高切割质量和效率，增加材料的利用率和切割品质的稳定性，降低了工人的劳动强度。
■火焰切割：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的热能将工件预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热温，利用切割氧流排除熔融金属，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
■等离子切割：是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的—种加工方法。
主要特点
■ 切割机采用箱形梁结构，设计合理，结构稳定
■切割机主梁采用结构件一次加工成型，保证设备强度；箱形梁采用专用工装进行装配，保证装配后整体精度
■行走驱动装置采用专利技术结构设计，该项技术能自动调整齿轮与齿条间的间隙，保证相对间处于的啮合状态
■ 切割机结构件经过整体退火工艺消除应力，保证设备长期稳定运行、延长使用寿命
■ 所有元器件选用质优品牌，保证设备长时间使用
产品应用
■ 主要用于碳钢、不锈钢、铝等金属材料的切割
■ 广泛应用于造船、钢结构建筑、工程机械、机车制造、锅炉、水利水电、石油化工、机械加工等行业
主要参数
主机跨距 4000mm
纵向导轨长度 12000mm
火焰单割炬 1组
自动点火 1组
电容调高 1组
等离子割矩 1组
弧压式调高 1组
接触式定位 选配
防碰撞装置 选配
驱动方式 双边驱动
管路传动方式 横向履带、纵向履带
喷粉划线 1组
数控系统 上海交大/斯达峰
驱动系统/电机 日本松下
减速机 德国品牌
等离子电源 进口美国海宝/美国飞马特
自动编程、套料软件 澳大利亚FASTCAM
有效切割宽度 3200mm
有效切割长度 10000mm
火焰切割厚度 6-200mm
火焰切割速度 5-750mm/min
等离子切割厚度 25mm
等离子穿孔厚度 25mm
等离子切割速度 0-6000mm/min
割炬升降距离 200mm
整机运行速度 0-9000mm/min
设定速度误差 ≤±5％
自动调高精度 ≤±0.1mm
驱动方式 双边驱动
横梁长度 可以延长5000-10000
导轨长度 可根据客户需求来定
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数控切割金属切割下料方式的选择
数控切割机在对金属材料下料时可根据材料性质选择合适的切割方式，从目前金属切割的加工原理上面来讲，金属切割主要分为两大类，一类是热加工，一类是冷加工。
其中热加工是应用较为广泛的钢板切割方式，因其切割速度加快，能够经行大厚度，及各种复杂图形切割，高效而普通使用在各机械加工制造业。像火焰切割、等离子切割、激光切割、砂轮切割等都属于金属热加工范畴。
冷加工，顾名思义，指的是在钢板切割过程中，产生热量小，热变形小，像水切割，线切割等都属于冷加工的范围。
下面主要给大家介绍一下热加工的一些切割设备。
从加工精度上而言，热加工的激光切割是精度，但效率低，成本高，只有少数大型企业和高精度切割领域才是用得上，而目前市场上主要应用的切割方式主要为数控火焰切割和数控等离子切割。
数控火焰切割适用于5-300mm碳钢板材料，其切割厚度大，效率高，切割无坡口，使用简单，切割所用原料主要为氧气和切割气体，切割成本低，是比较实用和常见的一种切割类型。
数控等离子切割应用于一些不锈钢和小于40mm的一些金属板材的切割，其切割速度快，以及专用于有色金属的切割是其的特点。切割过程会产生大量的烟尘，但随着其切割功能和等离子打坡口功能，在场面上也大量使用起来。