； 设备细节及简介
瑞士RAYTOOLS切割头
全铝铸造横梁
板体机身整体回火
标配导轨装甲
序号
名称
数量
原产地和制造商名称
一
激光器
1
光纤激光器
1套
武汉锐科/IPG
2
激光电源
二
外光路及切割头
专用激光切割头
瑞士RAYTOOLS
三
机床主机
机床床身
1台
自主研发
X、Y轴齿轮齿条
台湾YYC
3
直线导轨
台湾上盈
4
伺服电机及驱动器
4套
日本安川/富士
5
减速机
3套
日本新宝
6
气路控制
日本SMC
7
机床附件
四
数控及软件系统
数控系统（含控制软件）
上海柏楚
五
标准附件
敞开式/交换工作台
除尘系统
国内配套
精密冷水机组
广州特域
切割样品加工效果图
钣金加工
锯片切割
广告字加工
零部件加工
眼镜架切割
工艺品加工
1.光纤激光切割机的优势
▶ 优良的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条精细，工作效率高，加工质量好；
▶ 较高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；
▶ 较高的稳定性：采用进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
▶ 较高的电光转换效率：光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍，节能环保；
▶ 较低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；
▶ 较低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；
▶ 产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；
▶ 较强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。
2.光纤激光切割机特点
▶ **光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着较先进的激光切割水平；
▶ 专业的激光切割机CNC控制系统，电脑操作，能够保障切割质量，使切割工作更方便，操作更为简单； ；
▶ 机床龙门式结构，高阻尼床身，刚性好，能承受较高的速度及加速度；
▶ 交换工作台配置，缩短待机时间，有效提高工作效率30％以上；
▶该机型采用进口交流伺服系统驱动及进口传动系统，机床运动机构采用进口齿轮齿条传动，直线导轨导向，保障设备的高速度、高精度、高可靠性；
▶ 齿条及导轨采用全密封防护装置，防止无油摩擦运动及粉尘的污染，提高了传动件的使用寿命、保障机床运动的精度；
▶激光切割头配置进口电容非接触式高度跟踪系统，反应灵敏、准确，避免切割头与加工板材碰撞，并能保障切割焦点位置，保障切割质量稳定；
▶ 激光切割头可承受2.0Mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难割材料的切割能力；
▶ 机床具有自动分区排烟系统，排烟效果好，污染小；
▶ 占地面积小，系统高度集成，操作、维护方便，满足24小时工业生产需要；
3.适用材料范围
主要用于切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的切割。。
4.行业应用
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。
1、采用武汉锐科光纤激光器和激光电源
我公司光纤激光切割机均采用我国较先进的激光器，其性能稳定、产品整体质量得到安全保障。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器，它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点，同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
主要特点
▶ 优良的光束质量（BPP）
▶ 全功率范围内恒定的BPP
▶ 使用长焦距依然可以获得很小的光斑
▶ 电光转换效率>；30%
▶ 免维护运行
▶ 模块化设计，“即插即用”
▶ 外形小巧，安装方便
▶ 泵浦源使用寿命>；10万小时
▶ 集成光-光耦合器，或光闸
▶ 准确的光束质量，具有很小的发散角
▶较长的产品寿命
采用单芯结半导体泵浦激光器作为光纤激光器的泵浦源，全光纤激光器将具备长寿命的特点，因此，武汉锐科光纤激光器的较低使用寿命都已经超过十万小时。
▶ 较低的电耗，产品免维护
a、节水节电节成本
光纤激光器具有优异的热性能，电光效率较高，节水节电，尤其重要的是可长期免维护使用，可节约大量维护经费和时间，提高工作效率。
b、价格低
光纤激光器的光路全部由光纤和光纤元件构成，除光路部分外，半导体泵浦激光器是构成光纤激光器成本的主要部分。武汉锐科具有半导体激光模块生产线，可自主研制、开发和生产单芯结半导体模块，可以比我们的竞争对手低的价格销售。
2、光纤专用激光切割头及自动跟踪系统
配置原装进口的光纤专用激光切割头与电容非接触式自动跟踪系统，可以自动调整较佳的焦距，保障整板较佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。
由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响，使数控激光切割机具有很高的切割成品率。
3、机床系统
采用移动式龙门结构，能保持长时间良好的稳定性、抗震性；横梁整体经过专业大型企业专业制造、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，保障了机床的刚性和稳定性，动态性能佳。设备精度高、刚性好，运行平稳。
机床底座：经过专业大型企业专业制造、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段保障机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
排渣系统：床身下部装有分区收集器，能自动清除生产过程中的废料及收集小的零件。
除尘系统：工作台采用工业集尘器连接，灵活方便，就地集尘，就地处理，采用大功率涡轮风机，吸力强劲，能有效地保障空气的洁净度，保障生产环境干净整洁。内部附有吸音材料，降噪效果明显，不用担心噪音干、扰。
4、传动系统
采用原装进口的齿轮齿条传动，双边直线导轨导向；并且采用了原装进口的伺服电机驱动系统，并采用上海交大研发数控系统，其控制具有稳定性更强，兼容性更好等特点，以保障其高速运动状态下的机床精度。
5、红光指示
光纤激光切割机配有红光准直仪，可以帮助操作者校准激光切割头在板材上的任意位置。
6、冷却系统
光纤激光器配套水冷系统，制冷机组的温度以数字表显示，水温超过规定温度时制冷机组将自动制冷，水温低于规定温度时制冷机组将自动停止制冷，具有电加热功能。
光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，分两路进入激光器，一路进入激光器主机部分，对其进行冷却；一路进入激光器电控箱部分，对其进行冷却；循环后回到冷水机。
需方配置需求
1. ；需方自备好电源：AC380/50HZ/100A，±5%，需配空气压缩机稳压电源；
2. ；需方自备好气源：氧气或氮气或压缩空气，需向正规气体公司购买气体，保障气体质量；
3. ；需方自备好水源：需正规纯净水。
设备安装使用环境说明
1、光纤激光器环境要求：温度在15-35℃，相对湿度低于85%。
2、现场配电柜：380V，50Hz，三相四线，带短路保护等。
3、设备应安装专用接地，其接地电阻不超过4Ω。
4、提供必要的起重设备及人员。
5、提供设备现场调试所需材料如钢板等。
6、提供调试人员临时出入证。
7、激光切割设备正常工作所需的辅助条件:
（1）切割辅助气体（N2、O2）；
（2）无水无油的压缩空气供给系统。
8、设备空间及地基要求：地基为混凝土，较小厚度为300 mm；地基周围无震源或设置减震槽。
服务承诺
公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型、技术及价格方面的咨询等服务。
我公司诚挚欢迎客户莅临我公司现场考察，公司配备专门的接待人员，为客户提供餐饮、交通等便利条件。
2. 售中服务
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试条件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，保障安装调试现场环境整齐、干净、有序。
我公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行3-7天的技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下：
开关机操作规程培训；
面板及控制参数的意义，参数选择范围的培训；
切割控制软件操作培训；
机器的基本清洁处理和保养；
常见硬件故障处理；
操作中应注意的问题；
除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持。
3.售后服务
为客户提供全方面的售后服务工作，我公司承诺：
设备整机免费保修一年，终身维护。
客户服务的响应时间在12小时之内。
当设备保修期满后，终身提供维修服务。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持，终身享受免费升级。
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激光切管机和板管一体机区别
我国不锈钢管材和板材的产量和需求目前都比较大，管材切割加工技术自然也需要与时俱进，管材加工技术也随之迅速发展，尤其是激光切管机的问世，更是给管材加工带来了前所未有的质的飞跃。作为一种专用激光切割机，激光切管机主要针对金属管材进行激光切割，适合切割各种形状的管材：方管、圆管、T型管、u型管，槽管、角管等各种管材。激光切管机具有以下功能：开孔、斜切、45度切割、相接切割，斜切拼割，镂空打孔等。很多管材加工厂家在购置设备前应该都会有的疑惑就是“激光切管机和板管一体机区别”，接下来的我们就来讲讲这一块！
板管一体激光切割机切板材，切管材都可以，精度高，激光管材加工对于薄壁管尤其具有更高的准确度，这种管按照传统的钻敢、铣削或锯割方法可能会变形。节省成本，产品同时包括3米或6米管状和金属板部件的生产商，可以在一台机床上对两者进行加工，因此节省了成本以及在两个单独的激光切割机之间来回的麻烦。
板管一体机以其切割范围广、切削速度快、切割缝窄、切削质量好、热影响区小、加入量大等优点在现代工业中得到了广泛的应用。激光切割技术也已成为激光加工技术中较为成熟的技术之一。板管一体机加工管件实现零积压库存，以激光加工的实际灵活性，以满足使用中的方便变化，有效地防止产品的差别化生产，降低产品积压和缺陷的风险。激光切割机特别是高硬度、高脆性、高熔点的材料。
激光切管机在近几年的发展中，不断地突破，各大厂家相继推出了能够实现各种管材切割效果的激光切管机，在对于管材的切割多样性上，是激光板管一体机无法比拟的，在管材的切割上，自然是激光切管机更胜一筹。一些特殊管材的切割时，是管板一体机无法取代的。如果是专注做管材切割的厂家，建议还是选择专业的管材切割机。
近几年来，管板一体机越来越越完善，自带控制软件拥有丰富的切割工艺以及切割经验。数控工人熟练地操作板管切割一体机的话，可以实现很好的板材和管材切割，具备双向切割功能，厂家既能实现一机多用，又能够节省地方，两全其美。
激光切管机和管板一体机各有各的优势，还是需要根据用户自身的切割加工情况决定，专注管材切割就选择激光切管机，如果管材和板材切割都涉猎的话，购置管板一体机也不失为一个很好的选择。