金刚砂地坪经过固化后,能形成表面硬度大,耐磨损性能优异的地坪材料。金刚砂地坪耐冲击力强,其由专门的耐磨损骨料和水泥在一定得配比下混合而成,其耐冲击力较强,能符合车辆及行人对其的冲击。
金刚砂地坪耐磨的应用提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,环氧金刚砂地坪,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。
金刚砂地坪耐磨平整光滑,可以制备各种颜色,美观大方,其在黑暗和潮湿的环境中不会受到影响。金刚砂地坪可以广泛用于停车场,地下车库,高速公路,工业厂房,维修站,仓库,码头,水泥地面要求高耐磨性且无灰尘的地方。
养护:干燥24小时后地面可步行开放,正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应,经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到金刚砂内部的凝胶继续反应,能更早获得强度和光泽度。
抛光:成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮,也可做完后立刻用机械进行人工抛光,以得出一定光泽度的地坪效果。
地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂(—阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平:
① 待—次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
③ 切忌抹光过度;
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
⑤ 边角需用抹刀进行处理;
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长)。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光:
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
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