在化工流程中，没有任何一个单元的作业比另一个更重要，但如果制造商想优化其流体输送应用的性能，考虑一下正排量螺杆泵所具有的优势。
螺杆泵的购买成本可能要高于离心泵，但记住这句老话：“要么现在付，要么以后付”。
除了成本，螺杆泵的主要运行优势还包括能以更高的速度和压力处理粘度窗口更宽的流体，能耗低，不需要考虑BEF。
这些优势使得螺杆泵能赋予关键化工流程的流体输送过程更、可靠、经济、适应性广的特性。
管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。
填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装紧压盖，不锈钢螺杆泵，运转时再调整松紧度。
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一、螺杆泵轴套抱死的原因分析
根据滑动轴承的工作情况，一般衬套孔与轴配合是间隙配合，零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差，一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。影响滑动轴承过热故障的因素很多，在轴承结构设计合理，材料选用正确的情况下，滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。
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