化工行业表面活性剂生产用水处理设备
一、超纯水系统工艺配置说明
1、原水泵：供预处理系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。泵相应设置高过热保护器、压力控制器，泛起故障自动报警。
2、原水箱：设高、低水位控制。对系统的给水起调节作用，防止自来水给水不足的影响，也可对自来水中的杂质起一定的沉淀作用。
3、全自动过滤器：采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质及铁离子等，降低水的混浊度。
4、全自动活性炭过滤器：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量<0.1mg/L，被广泛用于糊口用水及食物产业、化工、电力等产业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。
5、全自动软化水器：为防止反渗透渗出膜表面结垢，需降低原水中的硬度，在反渗透渗出系统前设软化器，使原水硬度降低(一般总硬度低于50mg/L)。[1]
6、保安过滤器：采用5μmPP滤芯以除去原水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等
7、高压泵：提供反渗透系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。
8、反渗透系统：采用高脱盐率的优质膜元件，单位膜面积的透水速度快、脱盐率高;机械强度好;化学不乱性好，能耐酸碱和微生物的侵袭;使用寿命长，机能衰减小。
9、中间水箱：设高、低水位控制，贮存预处理水，对系统的给水起调节作用。
10、EDI增压泵：为EDI设备提供所需压力。
11、EDI设备：深度除盐。
12、超纯水箱：储存超纯水。
二、进水条件说明
进水：一般为反渗透的产水
进水电导率：<40μS/cm
进水压力：<4.0bar
pH：6.0~8.2
温度：4~450C
硬度(以CaCO3计)：CaCO3<1.0ppm
二氧化硅：<0.3ppm
H2S：<0.01ppm
TOC：<0.5ppm
TDS：<5.0ppm
氯总量：<0.05ppm
氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm
铁、锰、硫化氢：<0.01ppm
油/油脂：未检出
浊度：<1.0NTU
色度：<5APHA
三、先进型EDI设备控制说明
通过PLC可编程控制器和人机界面控制和显示设备产水的流量、压力、液位、电导率和电阻率等数据。
