一级、二级焊缝的质量等级及分级应符合下表的规定。
一、二级焊缝质量等级及分级
说明:根据结构的承载情况不同,现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部的检测一般可用探伤和射线探伤。射线探伤具有直观性、一致性好的优点,过去人们觉得射线探伤可靠、客观。
但是射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长,尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头,射线检测的效果差,且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性的检出率低。探伤则正好相反,操作程序简单、快速,对各种接头形式的适应性好,对裂纹、未熔合的检测灵敏度高,因此世界上很多国家对钢结构内部质量的控制采用探伤,一般已不采用射线探伤。
随着大型空间结构应用的不断增加,对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接头焊缝探伤,国家现行行业标准《建筑钢结构技术规程》JGJ81中给出了相应的探伤方法和分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准JG/T203-2007《钢结构探伤及质量分级法》的规定执行。
无缝钢管X射线探伤检测 无损检测
提供各种工件无损检测服务,承接压力容器无损检测,特种设备探伤检测等.
无损探伤包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。
的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级:
无损检测.
根据《钢焊缝手工探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定,检验等级分为A、B、C三个级别:
检验采用一种角度的在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向的检验。母材厚度〉50mm时,不得采用检验。
B级检验原则上采用一种角度在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。
母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的可在焊缝的双面单侧采用两种角度进行探伤。条件允许时应作横向的检验。C级检验至少要采用两种角度在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种角度的横向检验。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。
其他附加要求是:
1.对接焊缝余高要磨平,以便在焊缝上作平行扫查;
2.焊缝两侧斜扫查经过的母材部分要用直作检查;
3.焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。