铝粉爆炸检验/预防措施选用合理的自然通风和降尘对策，禁止吸烟及明火作业。在设备外壳设卸压悬板或其它设备，选用发生爆炸抵制系统软件等。
对有铝粉爆炸风险的工业厂房，务必严格执行防爆型技术等级开展设计方案，并直接设定自然通风、排尘系统软件。要常常湿试清扫工厂地面和机器设备，避免灰尘飞舞和集聚。
保证系统要有有效的密封性，必要时对密闭容器或管路里的易燃性烟尘充进N2、二氧化碳等汽体，以降低氧气的含量，抑止烟尘的发生爆炸。
[1]常见的防护措施或计划方案关键有四种：抵制、释放、抑止、防护。在其中释放分成通常情况下的工作压力释放和无火苗释放；防护分成机械设备防护和有机化学防护。
关键防护设备包含：防爆板（Explosion Panel）、防爆门窗(ExplosionVent)、无焰释放系统软件(Flameless Venting)、隔离阀(Explosion IsolationValve)
及其抑爆系统软件(Explosion SuppressionSystems)。在实际应用中，并非每一种防护措施独立应用，通常采取多种多样防护措施开展组成应用，
以做到更稳定更经济实惠的保护目的性。[7]抵制便是在设计方案、生产制造粉末处理设备的过程中选用提升机器设备薄厚的办法以扩大机器设备的抗拉强度，
但这类对策通常以高成本费为成本。释放包含正常的释放和无焰泄放，是运用防爆板、防爆门窗、无焰释放对系统所维护的机器设备在爆炸的情况下采用的积极工程爆破
释放发生爆炸工作压力的方法开展卸压，以做到维护粉末处理设备的安全性。防爆板一般用于维护室外的粉末处理设备，如粉尘收集器、飓风回收器等，
工作压力释放的情况下并随有火苗及其粉末的释放，也许对工作人员和周边机器设备造成损害和毁坏；防爆门窗一般用于维护解决粉末的生产车间工程建筑，
以实现全部生产车间防止造成粉末发生爆炸；针对处在房间内的粉末处理设备，有时候对释放规定十分严苛，不可以造成火苗、原材料释放或是并没有预埋释放的空间的前提下，
一般会选用无焰释放系统软件，以做到维护工作人员和周边机器设备的安全性。抑止发生爆炸抑止系统是在燃爆状况产生的前期（原始发生爆炸）由感应器器立即监测到，
