一、射线检测(RT)
射线检测是指用X射线或γ放射线透过试样，以胶卷做为纪录信息内容的器具的无损检测技术方式，该方法是基本上的，应用广泛的一种非毁灭性检验方法。
放射线能透过人眼没法透过的化学物质使胶卷光感应，当X射线或r射线直射胶卷时，与一般光源一样，能使胶卷溶剂层中的卤化物银造成潜匿，因为不一样相对密度的成分对放射线的吸收率不一样，照射到胶卷各个地方的放射线抗压强度也便会造成差别，便可依据暗室解决后的胶片照片各个地方光度差来辨别缺点。
二、声波频率检验(UT)
声波频率检验根据声波频率与试样相互影响，就反射面、散射和透射的波开展科学研究，对试样开展宏观经济视觉检测、几何图形特点测量、组织架构和物理性能转变的监测和表现，并从而对其特殊实用性开展评估的技术性。
声波频率检验适用金属材料、非金属材料和复合材质等多种多样试样的无损检测技术;可对比较大薄厚范畴内的试样内部结构缺点开展检验。如对金属复合材料，可检验薄厚为1～2mm的厚壁管件和板才，也可检验多少米长的钢铸钢件;并且缺点精准定位较，对总面积型问题的诊断率比较高;灵敏度高，可检验试样内部结构规格不大的缺点;而且检验低成本、速度更快，机器设备轻巧，对身体及自然环境没害，当场应用较便捷。
三、磁粉检测(MT)
磁粉检测基本原理便是铁磁质和产品被退磁后，因为不连续性的存有，使工件表面和近表层的磁感线产生部分崎变而造成漏电磁场，吸附增加在工件表面的磁粉探伤，产生在适宜阳光照射下看着由此可见的磁痕，进而表明出不连续性的部位、样子和尺寸。
磁粉检测适用范围和局限：磁粉探伤适用检验铁磁质表层和近表面规格不大、空隙非常的窄(怎样检验出长0.1mm、宽为微米级的裂痕)看着无法知道的不连续性;也可对原料、半成品加工、制成品产品工件和在役的零部件检验，还可对板才、铝型材、管件、棒料、焊件、不锈钢铸件及锻钢件实现检验，可发觉裂痕、参杂、砂面、小白点、伸缩、冷隔和松散等缺点。
四、渗透检测(PT)
渗透检测基本原理便是零件表层被施涂带有荧光染料或上色染剂的渗剂后，在毛细管作用下，通过一段时间，渗透液能够融合进表层张口缺点中;经除去零件表层不必要的渗透液后，再在零件表层施涂显像剂，一样，在毛细血管的效果下，显像剂将吸引住缺点中保存的渗透液，渗透液回渗进显像剂中，在一定的光线下(紫外光光或白光灯)，缺点处的渗透液印痕被实际，(黄莹光或鲜亮鲜红色)，进而检测出缺点的显微结构及遍布情况。
渗透检测基本原理优势及局限：渗透检测可检验各种材料，金属材料、非金属材质;带磁、非永磁材料;电焊焊接、煅造、冷轧等加工方式;存在较高的敏感度(可发觉0.1μm宽缺点)，与此同时表明形象化、实际操作便捷、检测费用低。但它只有验出表层张口的问题，不适合查验多孔结构松散原材料制作而成的产品和外表不光滑的产品工件;只有验出缺点的表层遍布，难以确定缺点的具体深层，因此难以对问题作出定量评价，验出结论受作业者的危害也比较大。
