麻城市吊具无损探伤检测 焊缝裂纹探伤测试

无损检测的目的：

　　1、检查设备缺陷，是产品质量得以提高。

　　2、对设备及其构件定期进行无损检测，及时发现缺陷，保证设备使用安全，避免发生事故。

　　3、根据无损检测结果改进制造工艺，使其能达到质量要求。

　　4、产品制造过程中进行无损检测，及时检测发现有缺陷的产品，可减少返工，减少工序浪费，节省成本。

　　无损检测的主要手段：

　　超声波检测（UT）

　　适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；可检测试件内部尺寸很小的缺陷。

　　磁粉检测（MT）

　　磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

　　渗透检测（PT）

　　渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）。

　　射线照相法（RT）

　　是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。