ZL227浮选槽修复专用耐磨胶
性能特点
☆ 耐磨抗蚀性优异
☆ 与金属类基材具有很高的结合强度
☆ 立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求
☆ 适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护
产品用途
ZL227浮选槽修复专用耐磨胶是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修复浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。
使用方法
1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2.配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4.固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
性能参数
| ZL227浮选槽专用耐磨胶物理机械性能表 | |||||
| 颜色 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-79 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-86 | 抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86 | 剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79 | 固化后硬度(Shore D) ASTM-D-2556 |
| 深灰 | 490 | 335 | 930 | 130 | 89 |
| ZL227浮选槽专用耐磨胶固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55) | |||||
| 物理 状态 | 操作时限 (25℃) | 固化时间 (25℃) | 保证耐磨性能 的工作温度(℃) | 密度 (g/cm3) | |
| 膏状 | 25min | 24h | -60～150 | 2.2 | |
特别说明
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。
