润滑脂的成分及其制备工艺决定了润滑脂的性能。汽车及工程机械用脂部位的具体情况,要求润滑脂的稠度适当,高低温性能良好,极压、抗磨性良好,防腐、防锈和抗水、安定性良好。润滑脂性能的评价，在润滑脂的选择和检验上也是必不可少的。润滑剂在使用时一定要控制好量，要严格的禁止不同品牌的润滑脂使用，还要注意换脂周期以及使用过程管理。
润滑脂用于金属表面，起填充空隙和防锈作用；也用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，润滑脂是一些正规机械不可缺少的润滑剂。它的使用范围很广,工作条件差异也很大，不同的机械设备对润滑脂性能要求很不相同。
润滑脂的选用标准有：有机润滑脂、无机润滑脂和皂基润滑脂。
各种有机化合物合成润滑油或稠化石油润滑油属于有机润滑脂，这些润滑脂大都作特殊用途，各具有不同的特性。聚脲润滑脂可用于抗辐射条件下的轴承润滑；聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的润滑脂，作为特殊部件的润滑，可耐强氧化；稠化合成润滑油制成高温润滑脂可用于200～250℃工况。
硅胶润滑脂及膨润土润滑脂属于无机润滑脂。膨润土润滑脂适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑，是由表面活性剂处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成。表面改质的硅胶稠化甲基硅油制成的润滑脂，可用于电气绝缘及真空密封。
皂基润滑脂使用较广泛，占润滑脂的产量90％左右。较常使用的有钠基、钙基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例，这两种脂是有发展前景的品种。