超声波检测适用范围
超声检测适用范围很广,从检测对象的材料来说,可适用于各种金属和非金属材料。
以金属材料的制造工艺来说,可以是锻件、铸件、焊接件、胶结件、复合材料构件等
以金属材料的形状来说,可以是板材、棒材、管材等;
以金属材料的尺寸来说,厚度可以从0.2毫米到几十米(有时由于结构限制,可能检测尺寸只能很小)。
既可以是内部缺陷,也可以是表面缺陷。
超声波能检测出板材内部存在的缺陷,如:分层、折叠、重皮、白点、夹杂;
适用于基材厚度大于等于6的复合板基材与覆材界面结合状态的检测;
能检测出锻件内部存在的缺陷,如:白点、裂纹、夹杂、偏析、发纹;
能检测出铸件内部存在的缺陷,如:熔渣、疏松、冷隔、撕裂、缩裂、夹杂;
能检测出焊接接头中存在的内部缺陷,如气孔、夹杂、裂纹、未熔合、未焊透。
锻件定型和更改制度
⒈轴锻件工艺定型后才能投入批量生产。
锻件工艺就是锻造工艺规程,是指原材料从下料开始,经锻造、热处理、至锻件切削加工之前的全部过程。
定型时,锻件的检验项目比上表多,包括不同部位、不同方向的取样和锻造工艺可能影响到的质量项目。
对于重要的和形状复杂的锻件,还需经试加工和产品使用通过后才能工艺定型。
⒉定型工艺的稳定性,不得随意更改。
工艺定型后,必须严格贯彻执行,若要更改,需经研究批准。
在锻件转厂生产或改变主导工艺时,应区别情况,重新鉴定和定型。
为了改进工艺,积累经验和检验锻件工艺的稳定性,可进行工艺性检验。
一般是定期进行一次或每生产一定数量的锻件后进行一次。
工艺性检验的试验项目、取样部位和数量,较正常检验的规定为多。