检测方法
一、目视检测（VT）：是国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第1阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。
二、X射线检测（RT）：是指用 x 射线或 γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是*基本的，应用*广泛的一种非破坏性检验方法。
三、超声检测（UT）：利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。
四、磁粉检测（MT）：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
五、渗透检测（PT）：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂。
检测标准
《钢结构焊接规范》GB 50661-2011
《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》ISO 11666:2010
《焊接无损检测 磁粉检测》EN ISO17638:2016
《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》EN ISO 23278:2015
《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》GB/T 26953-2011
《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605-2008
《钢结构工程施工质量验收规范》（5.2.5、6、8、9）GB 50205-2001
《钢结构焊接规范》AWS D1.1/D1.1M:2015
什么是无损探伤/无损检测？
(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
(2)无损检测：NondestructiveTesting（缩写 NDT）
