满焊的焊接，其内部结构缺点的检验标准规定：
1 一级焊接应开展100的检测，其达标级别应是现行标准国家行业标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B 级检测的Ⅱ级及Ⅱ级以上；
2二级焊接应开展抽样检验，抽检占比应不小于20%，其达标级别应是现行标准国家行业标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检测的Ⅲ级及Ⅲ级以上；
3 全满焊的三级焊接并不开展无损检测技术。
4电焊焊接球连接点球形网架焊接的超声波检测方式及缺点等级分类应符合执行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的要求。
5螺栓球连接点球形网架焊接的超声波检测方式及缺点等级分类应符合执行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的要求。
6箱型预制构件挡板电渣焊焊接无损检测技术結果除应合乎GB50205-2001规范第7.3.3 条的相关要求外，还应按附则C开展焊接熔透总宽、焊接偏位检验。
7 圆钢管T、K、Y连接点焊接的超声波检测方式及缺点等级分类应合乎GB50205-2001规范附则D的要求。
8设计方案资料开展无损探伤或超声波检测不可以对缺点特性做出判定时，可选用无损探伤开展检验、认证。
9无损探伤应合乎现行标准国家行业标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的要求，X射线拍照的质量等级应合乎AB级的规定。一级焊接鉴定达标级别应是《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊接鉴定达标级别应是《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
接国内各地设备管路，储存罐，起重设备，天然气管道管道，加热炉，高压容器，风力发电机塔体塔筒，火力发电厂，烟气脱硫塔，钢架结构。
等特种设备安全的金属材料焊接无损检测技术探伤检测工程项目(的X射线检验RT、超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT、测厚检验）。
地X射线拍片子RT、超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT、测厚检验
焊缝等级归类及无损检测技术规定：
焊接应依据构造的必要性、载荷特点、焊接方式、办公环境及其内应力情况等状况，按以下标准各自采用不一样的质量等级，
1.在必须开展疲惫测算的预制构件中，凡焊缝均应满焊，其质量等级为
1)相互作用力垂直平分焊接长短方位的横着焊缝或T形连接与角接组成焊接，受拉时应是一级，受力时应是二级；
2）相互作用力平行面于焊接长短方位的竖向焊缝应是二级。
2.不用测算疲惫的预制构件中，凡规定与原材质等强的焊缝原则上满焊，其质量等级当受拉时要不低于二级，受力时须为二级
3.重级工时制度和吊重Q≥50t吊车梁的钢梁与L冀缘中间及其起重机析架子上弦杆与连接点板中间的T形连接头焊接均规定满焊．焊接方式一般为连接与角接的组成焊接，其质量等级不可小于二级
4.不规定满焊的’I'形连接头使用的角焊缝或一部分满焊的连接与角接组成焊接，及其钢筋搭接联接选用的角焊缝，其质量等级为：
1)对立即承担驱动力载荷且必须检算疲惫的结构特征和吊车起重量相当于或超过50t的初级工时制度吊车梁，焊接的外表检测标准应合乎二级；
2) 对别的构造，焊接的外表检测标准能为二级。
外型查验一般用估测，裂痕的查验应佐以5倍高倍放大镜并在适合的照射情况下开展，必需时可选用磁粉探伤或渗入探伤检测，规格的测量运用测量仪器、卡规。
钢架结构焊接探伤标准有什么?