地脚螺栓的牢固水平，立即影响着零件或装置的使用期限。
对于地脚螺栓现况，务必对已安裝的螺丝开展载荷检验；且劳动效率大、预紧力测量的偏差等缘故，导致地脚螺栓产生安全事故。
如45钢，热处理后渗氮，金相检验一般检验如下所示几个方面：
1）、人体一部分：匀称的针状淬火奥氏体，机构匀称，参杂物少，
2）、表层的渗氮层：薄厚适合，联合分布，可以如下所示配套设施机器设备：QG-1自动切割机，XQ-1镶嵌机，PG-2B型抛光腊，NK-MDS金相分析仪，配备500万象素镜头和NK-200测量分析系统，联接电脑打印机。
渗碳与渗氮
在大批热处理工艺生产过程中,金相法也好,显微镜强度法也好,只有是按时抽样检验。由于其查验时间长,成本相对高。
为了更好地立即分辨火炉的控碳状况,可以用火苗检验和洛氏硬度检测对渗碳和渗氮作初始的分辨。火苗检验是把淬过火的零件,在磨光机上由浅入深轻轻地磨火苗辨别表面和芯部的碳量是不是一致。自然这规定作业者要有娴熟的方法和火苗判断能力。
洛氏硬度检验是在六角螺栓的一个侧边上开展。先把淬过火的零件的一个六角平面图用打磨砂纸轻轻地抛光,测次洛氏硬度。
随后再把这个面在磨光机上磨掉0.5mm上下,再测一次洛氏硬度。假如2次的强度值基本一致,表明既不渗碳、都不渗氮。上次强度小于后次强度时,表明表层渗碳。上次强度高过后次时,表明表层渗氮。在一般情形下,2次强度差在5HRC之内时,用金相法或显微镜强度法查验时,零件的渗碳或渗氮基本上在达标标准内。
高强度螺栓开展联接，因为受零件或武器装备地脚螺栓品质和组装这方面的危害，机器设备安全事故都有产生。在其中，螺栓预紧力不够，导致地脚螺栓松脱，零件或武器装备运作震动过大，地脚螺栓在长期性服现役下，剪截破裂，终导致重大安全事故的占比比较大。归根结底，zui先，是地脚螺栓自身品质不合格，设计方案生产制造环节中发生问题；次之，便是在安裝及维护保养环节中螺栓预紧力不够，运作环节中震动导致的。
在地脚螺栓破裂无效的实例中，根据查验地脚螺栓成分、物理性能、金相组织等，发觉各类技术指标基本上达标，这就清除了地脚螺栓的产品质量问题。清除了安裝当场独特工作状况标准，地脚螺栓无效的聚焦点就落在了安裝工程施工和调节维修层面。
在安装使用流程中，假如地脚螺栓预负载高于了范畴限制，地脚螺栓会产生塑性形变，乃至被扯断；假如地脚螺栓预负载低于范畴zui低值，两联接构件正中间会造成间隙，在运转环节中，尤其是极端工作状况时，零件的应力比一切正常时提升约95%，导致地脚螺栓产生脆断。