高强度螺栓裂纹PT检测 钢材工件缺陷磁粉检测

检测关键点

1）使用触头法局部磁化工件时，点击间距应控制在75mm～200mm之间，其检测有效宽度为触头中心线两侧各1/4极距；

2）检测时通电时间不应太长，电极与工件之间应保持良好的接触，以免工件。

3）两次磁化区域间应有不小于10 % 的磁化重叠；

4）工件被检区表面及其相邻至少25mm范围内应干燥，并不得有油脂、污垢、铁锈、氧化皮、纤维屑、焊剂、焊接飞溅或其他粘附磁粉的物质；表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性，否则应做适当的修理，修理后的被检工件表面粗糙度Ra≤25μm；

5)被检工件表并面有非磁性涂层时，如果够保证涂层厚度不超过0.05mm，并经检测单位（或机构）技术负责人同意和标准试片验证不影响磁痕显示后可带涂层进行磁粉检测，并归档保存验证资料。

螺栓无损探伤

高强螺栓是一种不带孔的刚性螺栓，裂纹波形特点是波形清晰、陡直、尖锐，部位一般在结合面附近1~2道螺纹处；对于较大的裂纹，底波明显减弱甚至消失，紧靠裂纹波之后的螺纹将由于裂纹的遮挡而消失或减弱。

常规超声探伤方案检测关键点

a) 需清除高强螺栓两侧端面的油垢及其它外部杂质。检验表面应打磨，其表面粗糙度应不大于6.3μm；

b) 检验前，探伤工程师应了解被检工件的材质、高度等情况，先进行宏观检查合格；c)螺栓的检验区域应覆盖螺栓的全体积，并关注应力集中部位，例如接合面附近一至三道螺纹根部（如下图a区）、退刀槽附近（b区）及两区之间受力较大区域（c区）。

3）去除溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭；不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂；在用水喷法清洗时，水管压力以0.21MPa为宜，水压不得大于0.34MPa，水温不超过43℃。

4）干燥

干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。

被检物表面的干燥温度应控制在不大于52℃范围内。5）显像

显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。

显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。

显像时间为10～30分钟，显像剂厚度为0.05～0.07毫米。

6）检验

观察显示的迹痕应在显像剂施加后7～30分钟内进行，如显示迹痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。