压力管道三通支管焊接头渗透检测 工业管道焊接头超声波检测

相关检测

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压力管道检测內容：

1、工作压力管道检测管路原料外表面产品质量检测。

2、压力管道检测重要焊接表面及内部构造视觉检测系统。

3、 压力管道检测重要角焊缝表面及内部构造视觉检测系统。

4、 压力管道检测重要承插焊和接地线式三通立管的焊缝表面及内部构造视觉检测系统。

5、压力管道检测管道弯制后表面视觉检测系统。

无损检测技术方法:

一、基本上无损检测技术方法：看见检测（VT）；超声检测（UT）；射线检测（RT）；磁粉检测（MT）；渗透检测（PT）。

二、看见检测（VT）：是中国执行的相应非常少，但在国际上十分重视的无损检测技术第1阶段关键方法。按照国际惯例，看见检测要先做，以明确不易危害到随后的检验，再随后做四大基本上检验。

三、射线检测（RT）是指用X射线或gX射线通过试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测技术方法，该方式是*关键的，应用*广泛的一种非破坏性检验方法。

四、超声检测（UT）：应用原料及其缺陷的扩声特点区别对超声波散布波形垂直面情况和通过時间的机械能变化来检验原料内部构造缺陷的无损检测技术方法。

五、磁粉检测（MT）：铁磁性材料和商品被去磁后，由于不连续性的存在，使商品产品工件表面和近表层的磁感线造成一部分失帧而导致漏磁场，吸咐提升在商品表面的磁粉探伤，造成在合适阳光照射下看见不难看出的磁痕，从而展示出不连续性的位置、模样和规格。

六、渗透检测（PT）：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染剂的渗剂后,在毛细管作用下，根据一段时间，渗透到液可以渗入进表面张嘴缺陷中；经去除零件表面多余的渗透到液后，再在零件表面施涂显像剂。

具体检测范围

1、电焊焊接表面缺陷检查。查验电焊焊接表面裂缝、未焊透及焊漏等电焊焊接质量。

2、内腔检查。查验表面裂缝、蜕皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、色素斑、侵蚀等缺陷。

3、状况检查。当一些产品(如齿轮齿条泵、发动机等)工作上后，按标准规范规定的建筑项目进行内窥检测。

4、安裝检查。当有要求和务必时，运用同三维工业化生产视频内窥镜对安裝质量进行检查;安裝或某一生产流程完成后，检查各零部构件安裝位置是否符合工程图纸或专ye性规范的要求;是否存在安裝缺陷。

5、多余物检查。查验产品内腔残余内屑，外部物等多余物。