无损探伤步骤
1、检验前的提前准备 2、挑选透照加工工艺 3、当场检验 4、暗室解决5、胶片鉴定，出示检验报告
特种设备安全、二类压力容器、高压容器无损检测技术
原油、石油化工天然气管道管路无损检测技术
大中型石化厂、冷库设计安装工程项目及维修工程项目无损检测技术
大中型火电厂安裝和维修金属材料检测、材料分析
金属材质、金相、光谱仪、强度等理化检验
游戏娱乐机器设备、起重机械无损检测技术
工业生产设备检测（包含滚动轴承、轴件、法兰盘、丝杆、零件）无损检测技术
钢架结构原材料及焊接无损检测技术
焊接技术科学研究与实验；焊接工艺评定；技术服务
焊工技术学习培训与考资格证书
设计方案、生产制造、安裝企业资质证书调查取证、年检的资询与服务项目
无损检测技术曝出室的制定与资询
①锅炉检修前的提前准备zui先，加热炉按一切正常锅炉吹管程序流程锅炉吹管，迟缓制冷。开启每门孔，这时避免被蒸气、开水或烟尘烧伤。随后，把被检测加热炉上的蒸气、给排水、污水处理等管路与别的运作中加热炉的相对应管路用盲板装修隔断，将被检测加热炉的排烟道与总烟道或别的运作加热炉互通的排烟道装修隔断。隔断部位要确立标示出去。
②高压容器维修前的提前准备用盲板完全断开器皿与输入输出设备的联接管路，尤其是断开与易燃或有毒有害物质机器设备的通道。
器皿里面的物质要全部排净，针对易燃、有害或室息性物质，还应做好清理、换置、消毒杀菌等技术性解决，并经抽样剖析达标。
断开全部与器皿相关的开关电源。
③维修中的安全性常见问题
无损探伤特性
对缺点影象检验形象化，对缺点的规格和特性分辨很容易，有利于剖析解决，X射线照相底片可做为初始的材料长期性储存，应用图象处理技术性还可使鉴定剖析自动化技术。射线检测对物件既不毁坏也不会有环境污染。缺陷是：对身体有危害，在检测中务必特别注意安全防护。相对性于别的几类无损检测技术方式来讲，射线检测的费用较高。
无损探伤运用范畴
无损探伤只适用检验与X射线束方位平行面的壁厚或相对密度上的显著出现异常一部分。
检验平面图型缺点（如裂痕）的工作能力在于被检验件是不是处在佳辐射源方位。
而在全部方位上面可以测量其容积上的缺点（如出气孔、参杂），只需其相对性于横截面薄厚的规格并不是过小，均可以检验出去。
依据射线检测基本原理了解，它是借助X射线通过物件后损耗水平不一样来实现检验的，故适用一切原材料，无论是金属材料的或是非金属材料的原材料均可以检验，如检测各种各样材质的铸造件与焊接、塑胶、蜂窝状构造及其碳纤维材料，还可用以掌握封闭式物件的内部构造。