x无损探伤(x-rayinspection)是运用xX射线（还可以是γX射线或别的较高能X射线）可以透过金属材质，并因为原材料对X射线的消化吸收和透射功效的不一样，进而使胶卷光感应不一样，在胶片上产生光度不一样的影象，由此来分辨原材料内部结构缺点状况的一种检测方式。
x无损探伤是现代化工业化生产中质量检验、质量管理、品质保zhen的主要方式，一般用以金属材料，非金属材料等原材料制作而成的零部件，铸造及电焊焊接构件开展无损检测技术，以确认其内部结构缺点，如夹渣，裂痕，出气孔，未满焊，未结合等。
在机械设备、原油、化工厂、航空公司、造船业、国防安全等单位，特别是在锅炉压力容器焊接的检测中有极其普遍的运用。
X射线探伤检测能较形象化地表明产品工件内部结构缺点的尺寸和样子,便于判断缺点的特性,X射线胶片可做为检测的记录供多方面科学研究并且做好长期性储存。
但这些方式损耗的X射线胶卷等器械花费较高，检测速率比较慢，只宜探察出气孔、夹渣、缩松、松散等容积性缺点，能判定但不可以定量分析，
且不适宜用以有内腔的构造，顶角焊、T型连接头的检测度低，不现空隙不大的裂痕和未焊接等缺点及其铸钢件和管、棒等铝型材的内部结构分层次性缺点。X射线对身体有危害，必须采用恰当的防护措施。
X射线检验
一种，射线检测，是由于X射线越过被直射物件后会出现耗损，不一样薄厚不一样化学物质对他们的消化率不一样，而胶片放到被直射物件的另一侧，会由于X射线抗压强度不一样而造成对应的图型,评片工作人员就可以依据影象来分辨物件内部结构的是不是有缺陷及其缺点的特性。
射线检测的适用范围和局限：
1、对检验容积型的缺点特别敏感，很容易对缺点开展判定。
2、X射线胶片便于保存，有追朔性。
3、形象化表明缺点的形态和种类。
4、缺陷不可以精zhun定位缺点的掩埋深层，检验薄厚比较有限，胶片需专ye送洗，对人会人体有一定害，成本费较高。
工作压力管道检测內容：
(1) 工作压力管道检测管道原材料外表层产品质量检验。
(2) 工作压力管道检测关键焊缝表层及内部结构视觉检测。
(3) 工作压力管道检测关键角焊缝表层及内部结构视觉检测。
(4)工作压力管道检测关键承插焊和跨接线式三通立管的对接焊缝表层及内部结构视觉检测。
(5) 工作压力管道检测原材料淬趋向比较大对接焊缝的焊缝检验。
(6)工作压力管道检测设计方案溫度**或相当于零下29℃的非低合金钢管路焊缝的检验。