测头的测量点精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查测量精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用测量点相对机床原点的坐标值来进行校核。
测头坏了是可以维修的，情况分为三种。一是自然损坏，没有撞过。这种情况修复比较容易，维修费有会便宜些。二是轻微撞坏，可以修复。价格会稍微贵一点。三是严重损坏，这种情况建议更换新的对刀仪。这样节省了时间成本和高额的维修费。
为什么到您这里购买，而不是到别人那里购买？可以给我几个必须到您这里购买的理由吗？
1、我司老板和股东，均在进口品牌外国公司工作过，能严格区分仿冒品和假的产品，您们知道吗？中国的市场有充斥着很多仿冒品或者假的产品，我们能帮您杜绝这种情况发生。如果一个让品牌能做到让大部分客户称赞，并且客户介绍客户购买，这个品牌就是华铖诺公司销售的进口品牌产品，大家说棒还是不棒。
2、因为我司销售很多年了，打个比喻，原厂和我司的关系就像铁哥们一样，所以我们能拿到比您便宜多的价格，您们拿的价格很贵。
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4、很多外面的销售公司，只懂销售技巧，凭着三寸不烂之舌，忽悠您。但是我司从老板到员工，懂技术的占据7成，所以能提供全方位的技术支持。客户对进口品牌对刀仪测头满意度壹百分，客户都竖起大拇指。
然后点击系统中的求落差（不同的控制系统是不同的表现形式，标准的系统是按照国标求落差的指令来执行）。落差求完后再接着对刀，再以后每换一把刀就只需要执行对刀指令就可以实现Z轴高度设定。这样提高了手动去设Z轴坐标的效率也提高了Z轴坐标设定的精度。
大规模机器标准化场合。由于机器加工的产品是标准件，需要上百台或更多的机器来加工。这个时候操作机床的工作人员水平不一，只有通过对刀仪来统一换刀后能保证每把刀的高度一致。如果用人工换刀去保证高度这个难度会很大，而且不能统一标准。这样的雕铣机需要安装对刀仪。
测头安装于，四轴或五轴数控设备，增加了第4、第5个旋转轴，同三坐标数控设备选择对刀点类似，由于设备更加复杂，同时数控系统智能化，提供了更多的对刀方法，需要根据具体数控设备和具体加工零件确定。